19 Результаты поиска “ True Flow”

Уточните критерии поиска

  • Water management — Old launch

    Water is a precious natural resource that is used prolifically by the industry for a wide range of purposes, such as drilling, reservoir injection, cementing and hydraulic fracturing. Improve natural resource management Water is a precious natural resource that is used prolifically by the industry for a wide range of purposes, such as drilling, reservoir injection, cementing and hydraulic fracturing. Water can come from recycled sources, but in some areas it is sourced from natural aquifers or the oceans, and this can cause an ecological imbalance. It’s important that water is used sparingly and efficiently.   Apart from the large amounts of water used for injection, hydraulic fracturing and chemical also needs huge amounts of water to be effective. TGT has developed two specific answer products in our True Flow range that help operators assess the effectiveness of fracturing and stimulation operations—Fracture Flow and Stimulate Flow. These surveys can be deployed pre- and post-operations to help optimise fracturing and stimulation programmes, and potentially reduce associated water usage.   Reservoir Flow Case Study Key fact: A typical hydraulic fracturing job uses 5-10 million gallons of water per well.   Key fact: Pumping 10,000 barrels of water per day produces ~5.4 ktCO2 annually.   Improve water management—injection Most oil reservoirs will inevitably require additional pressure support to maintain production and improve oil recovery. Water injection is used widely for this purpose and many oilfields are injected with tens to hundreds of thousands of barrels per day. Pumping water is energy intensive and the resulting CO2 emissions can range from 1-2 kgCO2 per barrel. In fact, water injection is responsible for ~40% of total CO2 emissions for a typical oilfield.   Making matters worse, well completion and formation integrity issues can lead to water being diverted away from the target reservoir. This can result in abnormally high injection rates, reduced field production performance, and high water cut in producer wells. TGT’s True Flow products are being used globally by operators to ensure that all injected water is reaching the target and revealing where it is not. In many cases, these diagnostics lead to a significant reduction in water volumes and CO2 emissions, and increased field production. Reservoir Flow Case StudyFibre Flow Case Study Improve water management—production High water cut is a persistent industry challenge responsible for unnecessarily high CO2 emissions and higher carbon per barrel. Excess water needs to be managed at surface, treated then reinjected or disposed of, and this requires energy. Also, excess water often means less oil, reduced recovery and longer production times, increasing emissions even further. And complicating the issue, produced water may be channeling from several elusive sources hidden behind the casing.   In many cases, excess water cut can be minimised or cured. If the operator can identify the true source of water downhole, measures can be taken to shut-off the water and restore oil production to lower carbon and economic levels. TGT’s True Flow products are used widely for this purpose. Unlike conventional diagnostics that can only detect water entering the wellbore, TGT’s through-barrier diagnostics can reveal the true source behind casing, enabling effective remediation, improved recovery rates and reduced carbon emissions.   Reservoir Flow Case StudyFibre Flow Case Study Key fact: High water-cut leads to higher CO2 per barrel and lower oil production rates.  

  • Сервисы «Истинное Техсостояние – Диагностика герметичности»

    Keep track of reservoir pressure without stopping production, even behind casing Knowing reservoir pressure is fundamental to managing well and reservoir performance more effectively. But assessing formation pressure behind casing using traditional techniques can be costly, time consuming and disruptive. Reservoir Pressure provides formation pressure information behind casing, bringing the critical insights needed without the cost and disruption of more invasive techniques. Delivered by our True Flow system with Chorus technology and proprietary Polygon modelling code, Reservoir Pressure provides the clarity and insight needed to manage well and reservoir performance more effectively. Reservoir Pressure has become an invaluable resource for operators managing assets to improve or maintain well and reservoir performance. Reservior pressure assesses formation pressure behind casing so you can manage well and reservoir performance… more… effictively Challenges Evaluate tube integrity of multiple tublars Managing integrity of all well system tublars Routine or targeted surveillance of tubular condition Time-lapse barrier condition monitoring. Assessing maximum allowable annular surface pressure [MAASP] Identifying internal and external defects Assessing tube condition in the presence of scale Pre-workover, pre-handover, or pre-abandonment assessment Verifying completion design Insights Proactive integrity management mitigates risk and maintains safe and productive operation Track and validate tube condition over time Spot tube weakness before it fails Through-tubing deployment minimises disruption and cost. Comprehensive validation of barrier condition in a single run. Understand true wall thickness Identify internal vs. external defects in primary tubes [when used with caliper] Better remediation decisions, precisely targeted Maintain regulatory compliance Maintain well system integrity Product Media

  • Сервисы «Истинное техсостояние – Диагностика целостности»

    Keep track of reservoir pressure without stopping production, even behind casing Knowing reservoir pressure is fundamental to managing well and reservoir performance more effectively. But assessing formation pressure behind casing using traditional techniques can be costly, time consuming and disruptive. Reservoir Pressure provides formation pressure information behind casing, bringing the critical insights needed without the cost and disruption of more invasive techniques. Delivered by our True Flow system with Chorus technology and proprietary Polygon modelling code, Reservoir Pressure provides the clarity and insight needed to manage well and reservoir performance more effectively. Reservoir Pressure has become an invaluable resource for operators managing assets to improve or maintain well and reservoir performance. Reservior pressure assesses formation pressure behind casing so you can manage well and reservoir performance… more… effictively Challenges Evaluate tube integrity of multiple tublars Managing integrity of all well system tublars Routine or targeted surveillance of tubular condition Time-lapse barrier condition monitoring. Assessing maximum allowable annular surface pressure [MAASP] Identifying internal and external defects Assessing tube condition in the presence of scale Pre-workover, pre-handover, or pre-abandonment assessment Verifying completion design Insights Proactive integrity management mitigates risk and maintains safe and productive operation Track and validate tube condition over time Spot tube weakness before it fails Through-tubing deployment minimises disruption and cost. Comprehensive validation of barrier condition in a single run. Understand true wall thickness Identify internal vs. external defects in primary tubes [when used with caliper] Better remediation decisions, precisely targeted Maintain regulatory compliance Maintain well system integrity Resources Интеллектуальная собственность(48) Видеоматериалы(21) Технические публикации(99) Примеры из практики(28) No Icon () Еще(12) Технические документы(2) Спецификация оборудования(5) Описания платформ(5) Product Media

  • Системы

    Fluids moving in the well system have thermal mass and can heat or cool the areas they touch. These temperature changes carry valuable information about fluid behavior, especially flow rates and profiles. The trouble is, the physical laws of thermodynamics and fluid dynamics are incredibly complex, and the interactions between them even more so. The 3D world of metal, concrete and earth we call the well system adds more complexity. Extracting accurate flow data from this environment may seem like an impossible task. But not for Cascade. Twenty years ago, TGT founded its business on transforming temperature changes into flow information, and since then we have taken this capability further than anyone. Today, Cascade delivers that capability through our ‘True Flow’ products to reveal flow like never before. Cascade ArchitecturePrograms & MethodsAnalysts customise proprietary diagnostic programmes, activating well system behavior to expose targeted thermal and fluid dynamics.Analysts customise proprietary diagnostic programmes, activating well system behavior to expose targeted thermal and fluid dynamics. Tools & MeasurementsCascade uses fast-response, high resolution temperature sensors from the Indigo platform to make accurate answers.Cascade uses fast-response, high resolution temperature sensors from the Indigo platform to make accurate answers. Processing & ModelingCascade uses fast-response, high resolution temperature sensors from the Indigo platform to make accurate answers.Cascade uses fast-response, high resolution temperature sensors from the Indigo platform to make accurate answers. Analysis & InterpretationPowerful 3D thermofluid modeling code, unique to TGT, reconciles all critical well system elements including reservoirs, completion components and fluid type to produce accurate flow profiles. Automated modeling code rapidly resolves the ‘answer’ from the input data. Parallel processing makes thousands of calculations, accurately solving multiple thermofluid equations.Powerful 3D thermofluid modeling code, unique to TGT, reconciles all critical well system elements including reservoirs, completion components and fluid type to produce accurate flow profiles. Automated modeling code rapidly resolves the ‘answer’ from the input data. Parallel processing makes thousands of calculations, accurately solving multiple thermofluid equations. ProductBy offering critical well diagnostic capabilities, our products provide a vital link between the visionary designs for the latest technologies devices and the companies that produce them.By offering critical well diagnostic capabilities, our products provide a vital link between the visionary designs for the latest technologies devices and the companies that produce them. Tools TGT adds real-time functionality for a range of diagnostic systems across multiple downhole barriers. A new technology in real time improves the convenience, flexibility and accuracy of high-performance equipment for borehole diagnostics in the oil fields. The new real-time technology allows you to view and analyze well data on the surface when performing well diagnostics programs without compromising measurement accuracy. Pedigree 20-years of pioneering scientific research, ingenuity and direct field experience in applying thermal flow diagnostics to thousands of well systems globally. Advancing industry knowledge in thermofluid dynamics with more than 70 recognised industry publications. Expertise in thermodynamics, fluid dynamics and 3D numerical modeling. Engineered entirely in-house at our technology centre. Tested and proven in thousands of well systems for more than 70 international operators. Resources Видеоматериалы(21) Спецификация оборудования(5) Описания платформ(5) Видеоматериалы(21) Product Media

  • Сервисы «Истинный поток»
    Reservoir Pressure — Template for Products

    Evaluates and quantifies formation pressure Knowing reservoir pressure is fundamental to managing well and reservoir performance more effectively. But assessing formation pressure behind casing using traditional techniques can be costly, time consuming and disruptive. Reservoir Pressure provides formation pressure information behind casing, bringing the critical insights needed without the cost and disruption of more invasive techniques. Delivered by our True Flow system with Chorus technology and proprietary Polygon modelling code, Reservoir Pressure provides the clarity and insight needed to manage well and reservoir performance more effectively. Reservoir Pressure has become an invaluable resource for operators managing assets to improve or maintain well and reservoir performance. Keep track of reservoir pressure without stopping production, even behind casing Challenges Evaluate tube integrity of multiple tublars Managing integrity of all well system tublars Routine or targeted surveillance of tubular condition Time-lapse barrier condition monitoring. Assessing maximum allowable annular surface pressure [MAASP] Identifying internal and external defects Assessing tube condition in the presence of scale Pre-workover, pre-handover, or pre-abandonment assessment Verifying completion design Benefits Proactive integrity management mitigates risk and maintains safe and productive operation Track and validate tube condition over time Spot tube weakness before it fails Through-tubing deployment minimises disruption and cost. Comprehensive validation of barrier condition in a single run. Understand true wall thickness Identify internal vs. external defects in primary tubes [when used with caliper] Better remediation decisions, precisely targeted Maintain regulatory compliance Maintain well system integrity Resources Описания сервисов(21) Примеры из практики(28) Видеоматериалы(21) Спецификация оборудования(5) Описания платформ(5) Еще(101) Технические публикации(99) Технические документы(2) Media

  • Cascade3

    На сегодняшний день Cascade3 является самой высокоэффективной платформой для анализа потоков в горизонтальных скважинах. Платформа Cascade3 разработана экспертами для экспертов на основе полученных в течение последних двух десятилетий практических знаний и научных исследований в области прикладной математики для описания сложных сценариев потока в скважинах. Платформа Cascade3, построенная на передовых принципах термодинамического и гидродинамического моделирования в отрасли, воспроизводит замеры температуры, давления и учитывает прочие параметры скважины и пласта, а результатом ее работы являются непрерывные профили потока флюида по пласту. Важно отметить, что моделируются потоки как в стволе скважины, так и за колонной, обеспечивая максимально полное представление о сценариях потока в скважине и пласте.   Новая система диагностики «Горизонтальный поток», основанная на платформе Cascade3, решает многие задачи, с которыми сталкиваются стандартные методы исследований. Эта система обеспечивает более достоверную и полную оценку динамики потока с учетом разнообразных конструкций горизонтальных скважин. Располагая достоверной информацией, инженеры по разработке месторождения предпринимают эффективные действия по поддержанию эксплуатационных характеристик скважин и пластов на необходимом уровне. Cascade3 брошюра Моделирование В основе платформы Cascade3 находится Torrent – особый вычислительный модуль, который используется для описания гидродинамики и термодинамики системы скважина-пласт.    Torrent учитывает одновременно три типа геометрии потока в горизонтальных скважинах – радиальный, сферический и линейный в трещинах, производя вычисления в трехмерной расчетной области с мелким шагом. Помимо того, что в модели максимально реалистично реализованы описанные типы геометрии потока, платформа Cascade3 обеспечивает точные и непрерывные профили потока флюида для различных видов конструкций скважин и видов коллекторов, включая пласты после многостадийных гидроразрывов. ОсобенностиПреимущества Инженеры по добыче и разработке пластов руководствуются данными профилей потока флюида в призабойной зоне скважины при принятии решений по поддержанию эксплуатационных характеристик скважин и пластов на необходимом уровне. Измеряя потоки флюида в стволе скважины, традиционные методы промысловых исследований не несут информации о потоках в самом пласте за колонной. Более того, определение профиля потока даже в открытых стволах скважин осложняется высокой вязкостью добываемой жидкости, низкими притоками и сложными режимами потока в горизонтальных скважинах. Ошибки и неточности в определении профилей притока флюида могут быть критичными для недропользователей и привести к непродуманным решениям по эксплуатации скважин и месторождений в целом.   «Горизонтальный поток» и платформа Cascade3 решают множество диагностических задач, с которыми сталкиваются инженеры по добыче и разработке пластов. Они предоставляют специалистам точную информацию о динамике потока, необходимую для снижения эксплуатационных расходов и энергопотребления, а также увеличения добычи.   Полный список преимуществ можно найти здесь. Архитектура CascadeПрограммы и методыПриборы и измеренияОбработка и моделированиеАнализ и интерпретацияСервисы Партнеры по платформе Cascade3 используется совместно с тремя другими технологическими платформами — Chorus, Indigo и Maxim, образуя вместе с ними диагностическую систему «Истинный поток». Каждая платформа играет свою ключевую роль в продукте «Горизонтальный поток».   Платформа Cascade3 предназначена для количественных оценок потоков флюида в системе скважина-пласт с помощью моделирования замеренных температур и давлений, в то время как платформа Chorus определяет наличие потока и его тип на основе акустической энергии. Например, данные системы Chorus позволяют аналитикам разделять поток по стволу скважины, пласту или матрице, фильтрацию флюида по трещинам и четко определить активные зоны. Термометрия и акустика помогают различать жидкость и газ.    Многосенсорная платформа Indigo обеспечивает широкий спектр исследований в стволе скважины, включая высокоточные измерения температуры и давления, которые используются в платформе Cascade3, широкий ряд других стандартных и уникальных датчиков, а также реализует передачу данных на поверхность в реальном времени. Используя цифровое рабочее пространство Maxim, аналитики разрабатывают программу исследований скважин, интегрируют и обрабатывают полученные данные, выполняют моделирование и глубокий анализ. Результаты этой работы представляют продукт «Горизонтальный поток». Ресурсы Описания платформ(5) Спецификация оборудования(5) Примеры из практики(28) Технические публикации(99) Интеллектуальная собственность(48) Еще(46) Описания сервисов(21) Описания систем диагностики(2) Технические документы(2) Видеоматериалы(21) Ресурсы

  • Сервисы «Истинный поток»
    Горизонтальный поток

    Усовершенствованная диагностика потока для горизонтальных скважин Продукт компании TGT «Горизонтальный поток», основанный на технологии Cascade3, учитывает недостатки стандартных геофизических исследований в скважинах, обеспечивая точные и непрерывные профили потока флюида для разных типов конструкций скважин и видов коллекторов, включая пласты после многостадийных разрывов. Углеводороды, как правило, залегают в пластах, имеющих латеральную направленность, поэтому горизонтальные скважины имеют больший контакт с насыщенным флюидом пластом, чем вертикальные, обеспечивая таким образом бо́льшую производительность скважины. Однако задачи по увеличению продуктивности и повышению эффективности горизонтальных скважин сопоставимы со сложностью управления ими, а также эксплуатируемыми пластами. С такими задачами сталкиваются инженеры по добыче и разработке пластов, цель которых состоит в извлечении максимального количества углеводородов и при этом — обеспечение безопасной и эффективной эксплуатации скважин без загрязнения. Брошюра «Горизонтальный поток» Новая система диагностики «Горизонтальный поток» компании TGT, основанная на платформе Cascade3, обеспечивает проведение точной оценки динамики потока в горизонтальных скважинах, тем самым позволяя инженеру по разработке месторождения осуществлять более эффективную эксплуатацию скважин и рабочих пластов.   Диагностика «Горизонтальный поток», основанная на совершенно новой платформе анализа потока Cascade3, представляет собой специализированную систему, построенную на самых передовых принципах термодинамического и гидродинамического моделирования в отрасли. Платформа моделирует замеры температуры, давления и учитывает прочие параметры скважины и пласта, а результатом ее работы являются непрерывные профили потока флюида по пласту. Важно отметить, что моделируются потоки как в стволе скважины, так и за колонной, обеспечивая максимально полное представление о сценариях потока в скважине и пласте даже в самых сложных случаях. Проблемы Понимание динамики потока в системе скважина-пласт является ключевым фактором для улучшения эксплуатационных характеристик скважин и пластов, особенно для горизонтальных скважин. Анализ потоков внутри ствола горизонтальной скважины является непростой задачей для интерпретации, однако анализ потоков за пределами ствола скважины предъявляет еще бо́льшие требования к исследованиям, с которыми далеко не всегда справляются традиционные методы.   Основанный на платформе Cascade3 «Горизонтальный поток» может распознавать даже самые сложные сценарии потоков в горизонтальных скважинах, и что является крайне важным для недропользователя – определяет сценарий потоков в пласте. Это позволяет команде инженеров по добыче и разработке пластов принимать обоснованные решения повседневных задач. Получение надежных результатов по оценке профилей потока Определение зон прорыва воды/газа Получение точной модели месторождения Оценка работающих интервалов пласта Проведение точной оценки остаточных запасов Выявление перетоков Оценка эффективности работы клапанов и пакеров скважины Оценка производительности трещин Составление точных прогнозов объемов добычи Оптимизация конструкции скважины Преимущества На сегодняшний день Cascade3 является самой высокоэффективной платформой для анализа потоков в горизонтальных скважинах. Ряд преимуществ диагностики «Горизонтальный поток» полностью совпадает с потребностями инженеров по разработке пластов в управлении разработкой месторождения и инженеров по добыче в управлении работы скважин, предоставляя точные непрерывные профили потока по пласту. Увеличение добычи Снижение эксплуатационных расходов и себестоимости продукции в перерасчете на баррель Сокращение выбросов CO2 Оптимизация процесса добычи на протяжении всего срока эксплуатации пласта Увеличение срока службы месторождения Поддержание или увеличение объемов добычи Сведение к минимуму притока воды и нежелательного газа в продукции Улучшение адаптации динамической модели месторождения Повышение эффективности заводнения Оптимизация программ гидроразрыва Полный список преимуществ можно найти здесь. Ресурсы Описания сервисов(21) Примеры из практики(28) Видеоматериалы(21) Описания платформ(5) Описания систем диагностики(2) Еще(154) Спецификация оборудования(5) Технические публикации(99) Интеллектуальная собственность(48) Технические документы(2) Ресурсы Связанные системы и платформы Система «Истинный поток» Скважинные системы связывают пласты с поверхностью, перенося поток флюида от или до «правильных» мест в эксплуатационных или нагнетательных скважинах соответсвенно. Подробнее Платформы Chorus Cascade Indigo Maxim

  • dot
    Decarbonise with diagnostics

    Article featured in Harts E&P Magazine   Today global warming is an existential crisis facing our planet and all of its inhabitants. According to the latest IPCC report, average global temperatures have increased by +1 C above pre-industrial levels, and while this may not seem like a lot, this rise is already impacting weather systems and society. At +1.5 C, climate feedback loops may lead to permanent runaway climate change. Climate science tells us that if global average temperatures rise more than +1.5 C above pre-industrial levels, the impact could become catastrophic and irreversible.   In the energy industry, we are all aware of the very real impact the climate crisis is having on society and the planet. However, here is the conundrum: Our world needs more energy so that individuals, communities and countries may attain or sustain socio-economic progress. In most situations, this energy comes at a cost, as the way energy is produced as well as consumed is ultimately leading to climate change. While we continue to develop clean energy solutions, the reality is that ~55% of the global energy mix continues to come from hydrocarbons, and it will take years, if not decades, before the balance shifts to cleaner sources. As suppliers of oil and gas, our industry has a vital role to play in taking action today to ensure a low carbon future. Reducing ‘carbon per barrel’ Every barrel of oil or gas equivalent has a carbon overhead because of the energy consumed to produce it, the flaring of gas, and the leakage or venting of methane from well infrastructure. In 2019 upstream activities released ~2.9 GtCO2e, or ~6% of the total annual greenhouse gases produced by human activity. Total hydrocarbon production in that year was ~60 Bboe, resulting in a ‘carbon per barrel’ overhead of ~48 kgCO2e per barrel equivalent. Clearly, this overhead needs to be cut drastically if we are to avoid the dystopian scenario of runaway climate change.   What can operators do to reduce emissions? One answer lies in understanding the true dynamic behavior of well systems with through-barrier diagnostics. Diagnostics that reach beyond the traditional confines of the wellbore and see more can help operators reduce energy use and resulting emissions in a wide range of scenarios. Decarbonise with Diagnostics_infographics Final V4 Energy from turbines and diesel engines accounts for more than 70% of the CO2 emissions from upstream operations. Through-barrier diagnostics can help operators identify energy inefficiencies in a number of ways. For example, one of the largest demands on upstream energy comes from powering water injection pumps to maintain reservoir pressure. Well and formation integrity issues can divert water from the target, increasing the amount of water needed and wasting resources. Through-barrier diagnostics can reveal diverted water behind casing, aiding remediation and ultimately reducing injection rates and associated emissions.   Gas flaring accounts for roughly ~30% of upstream oil related CO2 emissions. If the associated gas that is produced alongside oil cannot be utilized, it is burned. The reasons could be technical, regulatory or economic, and even though the industry is working to reduce flaring, it remains a global issue. Through-barrier diagnostics can’t provide an alternative to flaring, but it can help track sources of unwanted gas to aid remediation, enabling operators to limit unwanted gas production and flaring.   At 1.9 GtCO2e per year, methane is the largest contributor to upstream carbon emissions. Methane is a potent and insidious contributor to the greenhouse effect, partly because methane has ~30x the warming effect of CO2, and fugitive leaks from active and abandoned wells can go unnoticed for years. However, a major source of methane is intentional venting. Gas leaks inside the well system can build up in between casings, and this may be vented if the pressure exceeds safe levels. Through-barrier diagnostics can locate the source of gas within the well system, informing remediation decisions and ultimately helping to reduce methane venting. The answer for operators is simple Equipped with the right information, evasive action can be taken to improve energy efficiency, decarbonise operations and reduce emissions. Diagnostics that reveal the full extent of flow and integrity dynamics throughout the well system, from the wellbore to its outer reaches, are essential to achieving this goal. An analysis of the entire well system with through-barrier diagnostics can help oil and gas producers deliver energy through the transition, but with significantly lower environmental impact. "As suppliers of oil and gas energy to society, our industry has a vital role to play in helping it achieve a low carbon future" Ken Feather, Chief Marketing Officer

  • Сервисы «Истинный поток»
    Поток по стволу

    Определение и количественная оценка потоков флюида внутри ствола скважины Для понимания производительности скважины традиционно используется оценка профиля притока или приемистости внутри ствола скважины по результатам стандартной диагностики.   Cервис «Поток по стволу» производит оценку профиля притока или приемистости по стволу и анализ состава флюида в широком спектре режимов потока.   Основанный на системе «Истинный поток» с использованием акустической платформы Chorus и многофункциональной платформы Indigo сервис «Поток по стволу» предоставляет информацию, необходимую для более эффективного управления производительностью скважинной системы.   Данный сервис обычно нацелен на повседневный мониторинг работы скважин, хотя он способен выявить и нарушения в потоке внутри ствола скважины. Для всесторонней диагностики рекомендуется использовать наш сервис «Общий поток». Задачи Количественная оценка профиля притока или приемистости в стволе скважины Выявление причин изменения показателей добычи нефти или приёмистости пласта Определение интервалов прорыва воды или газа в ствол Преимущества Понимание гидродинамики скважинных флюидов и профиля притока Понимание производительности перфораций, к лапанов притока (SSD), устройств контроля притока (ICD) и других компонентов конструкции Увеличение производительности всей скважинной системы Ресурсы Описания сервисов(21) Примеры из практики(28) Видеоматериалы(21) Описания платформ(5) Описания систем диагностики(2) Еще(154) Спецификация оборудования(5) Технические публикации(99) Интеллектуальная собственность(48) Технические документы(2) Ресурсы Связанные системы и платформы Система «Истинный поток» Скважинные системы связывают пласты с поверхностью, перенося поток флюида от или до «правильных» мест в эксплуатационных или нагнетательных скважинах соответсвенно. ПОДРОБНЕЕ Платформы Chorus Cascade Indigo Maxim МедиаДанная схема показывает типовые сценарии потока, которые может диагностировать сервис «Поток по стволу».Cервис «Поток по стволу» производит оценку профиля притока или приемистости по стволу и анализ состава флюида в широком спектре режимов потока.Результаты применения сервиса «Поток по стволу». Оценка профиля притока по стволу в вертикальной газовой скважине после многостадийного гидроразрыва пласта. Полученный профиль притока по стволу показывает, что все перфорированные интервалы имеют признаки притока, но основной приток газа (~80%) поступает из второго снизу перфорированного интервала. По результатам сервиса активна только половина всей перфорированной толщины пласта.

  • Сервисы «Истинный поток»
    Поток по пласту

    Определение геометрии и профиля притока в околоскважинном пространстве за колонной Пласты являются основным источником потока флюида для добывающих и водонагнетательных скважин. Ствол скважины является всего лишь связующим звеном между пластом и поверхностью. Чтобы обеспечить продуктивность, необходимо заглянуть за границы ствола скважины, в сам пласт.   Сервис «Поток по пласту» является дополнением к стандартной диагностике потока в стволе скважины. Данный сервис определяет профиль притока в околоскважинном пространстве за колонной.   Основанный на системе «Истинный поток» с использованием акустической платформы Chorus и многофункциональной платформы Indigo сервис «Поток по пласту» дает ясность и понимание, необходимые для более эффективного управления производительностью всей скважинной системы.   Сервис «Поток по пласту» наиболее эффективен при диагностике непредусмотренного функционирования или непроизводительной работы скважинной системы. Также возможно проведение диагностики до момента проявления проблемы для обеспечения оптимальной работы скважинной системы. Для всесторонней диагностики используйте наш сервис «Общий поток». Задачи Определение геометрии потока по интервалам пластов Выявление причин непредусмотренного изменения добычи нефти или приемистости скважины Определение интервалов прорыва воды или газа Выявление интервалов заколонного перетока Улучшение геолого-гидродинамической модели разработки Оценка и определение характеристик потока по пласту, а также геометрии перераспределения добываемого или закачиваемого флюида Преимущества Понимание истинных источников притока и качественная оценка профиля потока Предоставление информации по геометрии закачиваемой жидкости и оценка профиля притока/приемистости Определение интервалов заколонных перетоков и нецелевых поглощений Определение источников обводнения или прорыва газа Выявление скрытых возможностей по доразработке месторождения Определение естественной трещиноватости Ресурсы Описания сервисов(21) Примеры из практики(28) Видеоматериалы(21) Описания платформ(5) Описания систем диагностики(2) Еще(154) Спецификация оборудования(5) Технические публикации(99) Интеллектуальная собственность(48) Технические документы(2) Ресурсы Связанные системы и платформы Система «Истинный поток» Скважинные системы связывают пласты с поверхностью, перенося поток флюида от или до «правильных» мест в эксплуатационных или нагнетательных скважинах соответсвенно. ПОДРОБНЕЕ Платформы Cascade Chorus Indigo Maxim MediaРезультаты применения сервиса «Поток по пласту». В наклоннонаправленой нефтедобывающей скважине, имеющей высокий уровень обводнения (96%),профиль потока по стволу показывает, что основной приток жидкости поступает из нижнего перфорированного интервала. Однако данные акустической платформы Chorus совместно с высокоточными температурными замерами платформы Indigo выявили значительную активность потока в верхнем перфорированном участке, а также заколонное движение из вышележащих и нижележащих нецелевых интервалов (с глубины 3985 м и незначительно с глубины 4108 м). Не исключено, что основной источник воды расположен в перфорированном интервале. На данной схеме показан ряд типичных сценариев заколонного потока, которые может диагностировать сервис «Поток по пласту».Сервис «Поток по пласту» дает ясность и понимание, необходимые для более эффективного управления производительностью всей скважинной системы.