Главная Ресурсы Пример из практики: Техсостояние многоколонных конструкций
Пример из практики
Диагностика сквозь несколько скважинных барьеров дает возможность экономичного исследования состояния кондуктора
Номер документа: CS005

Задача

Коррозия кондуктора является часто встречающейся проблемой в наземных скважинах на Аравийском полуострове. В связи с этим компаниям-операторам приходится периодически раскапывать участок вокруг устья скважины, чтобы исследовать состояние обсадной колонны. Несмотря на высокую стоимость и продолжительность таких работ, до недавноего времени это был единственный способ определения состояния кондуктора, что крайне важно с точки зрения безопасности производства.

 

До недавних пор диагностические приборы, опускаемые через НКТ, могли оценить только состояние эксплуатационной колонны, но не кондуктора. Для того, чтобы оценить состояние кондуктора таким образом, нужно было проводить ремонтные работы. Компания-оператор наземной скважины захотела оценить эффективность новой диагностической системы, используемой для анализа герметичности НКТ, эксплуатационной колонны и кондуктора в рамках одной операции исследования и без нарушения стандартных процедур.

CS005-Multi-Tube-Integrity_Surface-casing-well-sketch_Ru
Данная схема показывает типовые нарушения целостности и возможные варианты сценарии потери металла, которые может диагностировать сервис «Целостность многоколонных конструкций».

Решение

Компания TGT разработала продукт «Техсостояние многоколонных конструкций», который является эффективным (с точки зрения затрат и производительности) методом измерения потери металла по всем барьерам конструкции скважины.

 

Продукт «Техсостояние многоколонных конструкций» предоставляется в рамках диагностической системы компании TGT «Истинное техсостояние». Данная система главным образом работает на платформе технологии Pulse для оценки толщин нескольких барьеров конструкции.

 

Технология Pulse сочетает в себе современную технологию электромагнитных измерений с огромными возможностями моделирования и анализа данных.

 

Приборы Pulse оснащены несколькими сенсорами-катушками, каждый из которых имеет оптимальную длину и форму для применения в диагностике труб определенного размера.

 

С помощью таких сенсоров производится оценка электромагнитных характеристик каждой трубы и определяется вариативность толщины её стенки. «Минимальный уровень потери металла, который может быть обнаружен платформой Pulse, составляет 3,5% для первого барьера – НКТ, 6% для второго барьера – эксплуатационной колонны, и 12% для третьего – кондуктора.

CS005 Multi Tube Integrity Logplot

Результаты

В результате анализа колонн с помощью платформы Pulse было выявлено два участка серьезных коррозионных изменений кондуктора испытательной скважины (Рис. 1).

 

Уровень потери металла составлял 44% в верхнем интервале и 38% в нижнем интервале.

 

В результате последующего раскапывания была выявлена коррозия кондуктора с потерей 50% металла. Эти результаты подтвердили данные, полученные системой Pulse. Однако, при стандартной процедуре раскапывания работы прекратились бы на глубине 12 футов, и при осмотре объекта специалисты не обнаружили бы второй участок коррозии.

 

Применение услуги «Техсостояние многоколонных конструкций» для оценки коррозии конструкции из трех барьеров повысило качество анализа технического состояния скважин компаний-операторов, а также выявило недостатки действующих процедур осмотра кондукторов.

 

Успешное завершение данного пилотного применения технологии даёт возможность внедрения превентивных мер по управлению техническим состоянием скважин, позволяет снизить общие затраты, а также улучшить безопасность и экологичность операций. В дальнейшем использование системы Pulse будет включено в стратегию регулярного осмотра оборудования компанией-оператором. Это должно принести существенные выгоды для компании, как с точки зрения технического лидерства, так и развития бизнеса в целом.