Функциональность многосенсорной платформы дополняет диагностическую картину в режиме реального времени Своевременное предоставление критически важной информации имеет основополагающее значение для эффективной диагностики. Измерения должны быть точными и соответствовать поставленной задаче, особенно если необходима полная картина.   Многие компании используют серийные приборы для проведения измерений в скважинах. Но не все приборы отвечают нашим строгим стандартам.   Вот почему мы разработали наши собственные приборы.   Платформа Indigo - это комплексная «бесшумная» платформа, включающая скважинные датчики, телекоммуникационные модули, модули памяти и питания, полностью совместимая с платформами Chorus, Cascade и Pulse компании TGT. Данная платформа позволила увеличить точность измерений для предоставления клиентам более полной картины.   Кроме того, платформа Indigo позволяет проводить измерения в автономном режиме и в режиме реального времени. Это обеспечивает дополнительную гибкость и повышает эффективность диагностики сквозь барьеры. Архитектура IndigoПрограммы и методыПриборы и измеренияОбработка и моделированиеАнализ и интерпретацияСервисы Наш подход Безусловно, современная диагностика невозможна без высокоточных датчиков и приборов, но для полноценного решения задач заказчика, необходимо также правильно планировать исследование, а затем анализировать получаемые данные, используя передовые методы фильтрации, математической обработки, моделирования.   В диагностике мы используем системный подход, комбинируя уникальные возможности разных платформ в рамках выверенной программы исследований.   Indigo - это наша собственная многосенсорная платформа, которая является частью диагностических систем «Истинный поток» и «Истинное техсостояние», и предоставляет уникальные измерения, необходимые для всех сервисов данных систем. Система «Истинный поток» определяет геометрию и проводит количественную оценку потоков флюида, а система «Истинное техсостояние» используется для оценки состояния металла труб и выявления интервалов негерметичности. История создания 10 лет научных исследований, оригинальных решений и практического опыта в проведении измерений в тысячах скважинных системах по всему миру. Запатентованные подходы к измерениям. Специалисты в области разработки прецизионных, малошумящих электронных схем. Платформа разработана и производится исключительно собственными силами в нашем технологическом центре. Эффективность платформы испытана и доказана в тысячах скважинных систем у более чем 70 недропользователей по всему миру. МедиаЗапатентованные методы измеренийВсесторонний анализ и интерпретация измерений в стволе скважины дополняют технологию диагностики сквозь барьеры, что обеспечивает более полное понимание динамики скважинной системы.

Диагностика целостности для полноценного выявления потери металла в конструкции скважин Pulse1 - это новейшее дополнение к нашей электромагнитной платформе Pulse, одной из пяти запатентованных платформ, которые обеспечивают функциональную диагностику нефтяных месторождений сквозь барьеры.   Pulse1 - это первая в отрасли малогабаритная технология, обеспечивающая измерение истинной толщины стенки НКТ или первой колонны в восьми секторах с полным и "всесторонним" электромагнитным зондированием состояния стенок.   Технология Pulse1 была разработана для удовлетворения растущей потребности отрасли в управлении целостностью "без компромиссов", при этом доступные имеющиеся технологии, такие как многорычажный профилемер и обычные электромагнитные методы не полностью удовлетворяют требованиям.   Профилемеры измеряют внутренний диаметр и оценивают толщину колонн из расчета "номинального" наружного диаметра. Изменения в фактического диаметра и внешняя коррозия, невидимые для профилемеров, могут привести к неверным значениям толщины колонн. Кроме того, твердые отложения или асфальто-смолистые парафинистые отложения на внутренней поверхности могут маскировать внутренние дефекты и приводить к ложным показаниям. Pulse1 измеряет фактическую толщину колонны в нескольких секторах, что решает эти проблемы, обеспечивая большую точность в более широком диапазоне сценариев.   Еще один фактор, связанный с многорычажными профилемерами - это покрытие зондирования. Рычаги профилемера касаются 10-30% внутренней поверхности стенки, поэтому локальные потери металла могут остаться незамеченными, а в коррозионностойких колоннах миллиметровые кончики механических рычажков могут поцарапать защитные покрытия, обнажая сплав под ними.   Pulse1 решает эти и многие другие проблемы, что делает его идеальным выбором при плановом или целевом контроле целостности эксплуатационных колонн и НКТ. СКАЧАТЬ БРОШЮРУПрименение Плановый или целевой контроль за состоянием первых колонн и НКТ Контроль состояния колонн методом циклического временного мониторинга Оценка как НКТ, так и эксплуатационных колонн за одну операцию Оценка состояния колонн при наличии твердых отложений, асфальто-смолистых парафинистых отложений Оценка целостности НКТ из высоколегированной стали Проверка наличия и ориентации перфораций Преимущества Позволяет проводить управление целостностью ‘без компромиссов’ Обеспечивает измерение фактической толщины колонн для точной оценки соответствия требованиям Обоснованное решение по восстановлению целостности скважин Обнаружение потенциальных нарушений целостности колонн до того, как нарушения станут дефектом Повышение эффективности и снижение затрат на вмешательство Точная оценка колонн в широком диапазоне сценариев Отсутствие царапин (в отличие от механического профилемера) и контроль дорогостоящих усиленных конструкций Поддержание производительности Особенности Ресурсы Описания платформ(5) Спецификация оборудования(5) Примеры из практики(28) Технические публикации(99) Описания сервисов(21) Еще(52) Описания систем диагностики(2) Интеллектуальная собственность(48) Технические документы(2) Ресурсы

Определение целостности муфтовых соединений эксплуатационной колонны без извлечения НКТ позволяет выявить, какие муфтовые соединения могут иметь дефекты Муфтовые соединения обсадных колонн особенно подвержены коррозиям или повреждениям. Это может быть связано как с воздействием скважинной жидкости, так и c гальваническими силами на резьбах, ускоряющих разрушение, или с тепловым расширением, вызывающим механическое напряжение по всей конструкции скважины. Для поддержания целостности скважины важен регулярный контроль.   Сервис «Целостность муфт» обеспечивает оценку соединения обсадных колонн по всем муфтам с помощью одной спуск-подъемной операции.   Основанный на системе «Истинное техсостояние» с использованием электромагнитной платформы Pulse сервис «Целостность муфт» предоставляет точные данные о состоянии муфтовых соединений в многоколонной скважинной конструкции.   Сервис предоставляет возможность измерять до четырех концентрических труб одновременно, а значит, проводить диагностику большинства муфт за одну операцию, без извлечения НКТ. Задачи Определение состояния и управление целостностью муфтовых соединений эксплуатационной колонны Управление целостностью муфтовых соединений эксплуатационной колонны без извлечения НКТ Плановый или целевой контроль состояния муфтовых соединений Контроль техсостояния скважины методом временного мониторинга Определение потенциального источника избыточного давления в межколонном пространстве Определение поврежденных муфтовых соединений обсадных колонн при использовании тепловых методов воздействия на пласт Преимущества Упреждающее управление целостностью снижает риски и поддерживает безопасность операций и высокую продуктивность скважины Оценка техсостояния колонн при мониторинге позволяет обнаружить аномалии на муфтовых соединениях до того, как муфта потеряет герметичность Отсутствие необходимости поднимать НКТ для исследования, что сводит к минимуму сопутствующие затраты Обоснованные, целевые решения по восстановлению Поддержание соответствия конструкции скважины нормативным требованиям Ресурсы Описания сервисов(21) Примеры из практики(28) Видеоматериалы(21) Описания платформ(5) Описания систем диагностики(2) Еще(154) Спецификация оборудования(5) Технические публикации(99) Интеллектуальная собственность(48) Технические документы(2) Ресурсы Связанные системы и платформы Система «Истинное техсостояние» Невозможно добиться правильного потока флюида без обеспечения целостности. А целостность системы зависит от целостности труб, уплотнений и барьеров, которые обеспечивают функционирование скважины. ПОДРОБНЕЕ Платформы Pulse Indigo Maxim МедиаСервис «Целостность муфт» предоставляет вам четкое понимание и правильные представления об истинном техсостоянии скважины для более эффективного управления эксплуатационными характеристиками всей скважинной системы.Результаты применения сервиса «Целостность муфт». Четкий отклик от разрыва муфты виден на данных Pulse (FR36), что свидетельствует о значительном нарушении на нижнем крае муфтового соединения обсадной колонны. Результаты оценки толщины обсадной колонны показывают значительные потери металла, характерные для нарушения целостности обсадной колонны на муфтовом соединении.Данная схема показывает типичные сценарии состояний муфт, которые может диагностировать сервис «Целостность муфт».

Здесь температурные измерения преобразуются в знания о потоке Учет тепловой энергии для количественного определения потока как в пласте, так и в стволе скважины.   Жидкости, движущиеся по пласту в скважинную систему, обладают теплоемкостью, что позволяет им нагревать или охлаждать участки, через которые они проходят. Такие изменения температуры предоставляют ценную информацию о характеристиках флюида, в частности о скорости и профиле потока.   Трудность заключается в том, что физические законы термогидродинамики невероятно сложны, а взаимодействия между ними еще более сложные. Трехмерная структура скважинной системы, состоящей из металла, бетона и еще больше затрудняет процесс. Получение точных данных о потоке в таких условиях может показаться невыполнимой задачей.   Только не для платформы Cascade.   TGT начинала с того, что получала информацию о потоке из температурных кривых, и с тех пор мы преуспели в этом как ни одна другая компания.   Сегодня информация о потоке доступна, как никогда раньше, с помощью нашей дагностиеской системы "Истинный поток" и платформы Cascade. Архитектура CascadeПрограммы и методыПриборы и измеренияОбработка и моделированиеАнализ и интерпретацияСервисы Наш подход Мы убеждены, что для точной диагностики необходимо не только измерение с высокой степенью достоверности, но и системный подход. Несомненно, необходимо использовать самые лучшие датчики и измерения, но еще более важно правильно их использовать, а затем фильтровать, обрабатывать, моделировать и преобразовывать их в практические ответы.   В диагностике мы используем системный подход, комбинируя разные платформы со своими уникальными возможностями в рамках выверенной программы исследований.   Наши инженеры и аналитики с помощью термогидродинамической платформы Cascade могут провести качественную и количественную оценку любого потока, даже потока по пласту, и проследить взаимосвязь между ними. История создания Диагностическая платформа Cascade была полностью спроектирована и разработана собственными силами компании. Более 10 лет новаторских научных исследований, оригинальных решений и практического опыта в применении тепловой диагностики потока в тысячах скважинных системах по всему миру. Развитие отраслевых знаний в области температурного, гидродинамического и 3D-цифрового моделирования. Два патента (выданных и находящиеся на рассмотрении) на методы исследования для количественной оценки потока по пласту в эксплуатационных и нагнетательных скважинах. Платформа Cascade испытана и проверена более чем на тысяче скважинных систем для более 70 международных недропльзователей. Более 70 публикаций в признанных отраслевых изданиях. Ресурсы Описания платформ(5) Спецификация оборудования(5) Примеры из практики(28) Технические публикации(99) Интеллектуальная собственность(48) Еще(46) Описания сервисов(21) Описания систем диагностики(2) Технические документы(2) Видеоматериалы(21) РесурсыМедиаНаши диагностические системы и сервисы предоставляют точную и надежную информацию на основании исследования вашей скважины и трансформируют результаты в уникальные идеи, позволяющие Вам осуществлять эксплуатацию безопасно, продуктивно и экономично.Компания TGT продолжает развивать собственное производство ключевых устройств, компонентов и электронных плат.

Функциональность многосенсорной платформы дополняет диагностическую картину в режиме реального времени Своевременное предоставление критически важной информации имеет основополагающее значение для эффективной диагностики. Измерения должны быть точными и соответствовать поставленной задаче, особенно если необходима полная картина.   Многие компании используют серийные приборы для проведения измерений в скважинах. Но не все приборы отвечают нашим строгим стандартам.   Вот почему мы разработали наши собственные приборы.   Платформа Indigo - это комплексная «бесшумная» платформа, включающая скважинные датчики, телекоммуникационные модули, модули памяти и питания, полностью совместимая с платформами Chorus, Cascade и Pulse компании TGT. Данная платформа позволила увеличить точность измерений для предоставления клиентам более полной картины.   Кроме того, платформа Indigo позволяет проводить измерения в автономном режиме и в режиме реального времени. Это обеспечивает дополнительную гибкость и повышает эффективность диагностики сквозь барьеры. Архитектура IndigoПрограммы и методыПриборы и измеренияОбработка и моделированиеАнализ и интерпретацияСервисы Наш подход Безусловно, современная диагностика невозможна без высокоточных датчиков и приборов, но для полноценного решения задач заказчика, необходимо также правильно планировать исследование, а затем анализировать получаемые данные, используя передовые методы фильтрации, математической обработки, моделирования.   В диагностике мы используем системный подход, комбинируя уникальные возможности разных платформ в рамках выверенной программы исследований.   Indigo - это наша собственная многосенсорная платформа, которая является частью диагностических систем «Истинный поток» и «Истинное техсостояние», и предоставляет уникальные измерения, необходимые для всех сервисов данных систем. Система «Истинный поток» определяет геометрию и проводит количественную оценку потоков флюида, а система «Истинное техсостояние» используется для оценки состояния металла труб и выявления интервалов негерметичности. История создания 10 лет научных исследований, оригинальных решений и практического опыта в проведении измерений в тысячах скважинных системах по всему миру. Запатентованные подходы к измерениям. Специалисты в области разработки прецизионных, малошумящих электронных схем. Платформа разработана и производится исключительно собственными силами в нашем технологическом центре. Эффективность платформы испытана и доказана в тысячах скважинных систем у более чем 70 недропользователей по всему миру. Ресурсы Описания платформ(5) Спецификация оборудования(5) Примеры из практики(28) Технические публикации(99) Интеллектуальная собственность(48) Еще(46) Описания сервисов(21) Описания систем диагностики(2) Технические документы(2) Видеоматериалы(21) РесурсыМедиаВсесторонний анализ и интерпретация измерений в стволе скважины дополняют технологию диагностики сквозь барьеры, что обеспечивает более полное понимание динамики скважинной системы.Запатентованные методы измерений

Keep track of reservoir pressure without stopping production, even behind casing Knowing reservoir pressure is fundamental to managing well and reservoir performance more effectively. But assessing formation pressure behind casing using traditional techniques can be costly, time consuming and disruptive. Reservoir Pressure provides formation pressure information behind casing, bringing the critical insights needed without the cost and disruption of more invasive techniques. Delivered by our True Flow system with Chorus technology and proprietary Polygon modelling code, Reservoir Pressure provides the clarity and insight needed to manage well and reservoir performance more effectively. Reservoir Pressure has become an invaluable resource for operators managing assets to improve or maintain well and reservoir performance. Reservior pressure assesses formation pressure behind casing so you can manage well and reservoir performance… more… effictively Challenges Evaluate tube integrity of multiple tublars Managing integrity of all well system tublars Routine or targeted surveillance of tubular condition Time-lapse barrier condition monitoring. Assessing maximum allowable annular surface pressure [MAASP] Identifying internal and external defects Assessing tube condition in the presence of scale Pre-workover, pre-handover, or pre-abandonment assessment Verifying completion design Insights Proactive integrity management mitigates risk and maintains safe and productive operation Track and validate tube condition over time Spot tube weakness before it fails Through-tubing deployment minimises disruption and cost. Comprehensive validation of barrier condition in a single run. Understand true wall thickness Identify internal vs. external defects in primary tubes [when used with caliper] Better remediation decisions, precisely targeted Maintain regulatory compliance Maintain well system integrity Product Media

Keep track of reservoir pressure without stopping production, even behind casing Knowing reservoir pressure is fundamental to managing well and reservoir performance more effectively. But assessing formation pressure behind casing using traditional techniques can be costly, time consuming and disruptive. Reservoir Pressure provides formation pressure information behind casing, bringing the critical insights needed without the cost and disruption of more invasive techniques. Delivered by our True Flow system with Chorus technology and proprietary Polygon modelling code, Reservoir Pressure provides the clarity and insight needed to manage well and reservoir performance more effectively. Reservoir Pressure has become an invaluable resource for operators managing assets to improve or maintain well and reservoir performance. Reservior pressure assesses formation pressure behind casing so you can manage well and reservoir performance… more… effictively Challenges Evaluate tube integrity of multiple tublars Managing integrity of all well system tublars Routine or targeted surveillance of tubular condition Time-lapse barrier condition monitoring. Assessing maximum allowable annular surface pressure [MAASP] Identifying internal and external defects Assessing tube condition in the presence of scale Pre-workover, pre-handover, or pre-abandonment assessment Verifying completion design Insights Proactive integrity management mitigates risk and maintains safe and productive operation Track and validate tube condition over time Spot tube weakness before it fails Through-tubing deployment minimises disruption and cost. Comprehensive validation of barrier condition in a single run. Understand true wall thickness Identify internal vs. external defects in primary tubes [when used with caliper] Better remediation decisions, precisely targeted Maintain regulatory compliance Maintain well system integrity Resources Интеллектуальная собственность(48) Видеоматериалы(21) Технические публикации(99) Примеры из практики(28) No Icon () Еще(12) Технические документы(2) Спецификация оборудования(5) Описания платформ(5) Product Media