На сегодняшний день Cascade3 является самой высокоэффективной платформой для анализа потоков в горизонтальных скважинах. Платформа Cascade3 разработана экспертами для экспертов на основе полученных в течение последних двух десятилетий практических знаний и научных исследований в области прикладной математики для описания сложных сценариев потока в скважинах. Платформа Cascade3, построенная на передовых принципах термодинамического и гидродинамического моделирования в отрасли, воспроизводит замеры температуры, давления и учитывает прочие параметры скважины и пласта, а результатом ее работы являются непрерывные профили потока флюида по пласту. Важно отметить, что моделируются потоки как в стволе скважины, так и за колонной, обеспечивая максимально полное представление о сценариях потока в скважине и пласте.   Новая система диагностики «Горизонтальный поток», основанная на платформе Cascade3, решает многие задачи, с которыми сталкиваются стандартные методы исследований. Эта система обеспечивает более достоверную и полную оценку динамики потока с учетом разнообразных конструкций горизонтальных скважин. Располагая достоверной информацией, инженеры по разработке месторождения предпринимают эффективные действия по поддержанию эксплуатационных характеристик скважин и пластов на необходимом уровне. Cascade3 брошюра Моделирование В основе платформы Cascade3 находится Torrent – особый вычислительный модуль, который используется для описания гидродинамики и термодинамики системы скважина-пласт.    Torrent учитывает одновременно три типа геометрии потока в горизонтальных скважинах – радиальный, сферический и линейный в трещинах, производя вычисления в трехмерной расчетной области с мелким шагом. Помимо того, что в модели максимально реалистично реализованы описанные типы геометрии потока, платформа Cascade3 обеспечивает точные и непрерывные профили потока флюида для различных видов конструкций скважин и видов коллекторов, включая пласты после многостадийных гидроразрывов. ОсобенностиПреимущества Инженеры по добыче и разработке пластов руководствуются данными профилей потока флюида в призабойной зоне скважины при принятии решений по поддержанию эксплуатационных характеристик скважин и пластов на необходимом уровне. Измеряя потоки флюида в стволе скважины, традиционные методы промысловых исследований не несут информации о потоках в самом пласте за колонной. Более того, определение профиля потока даже в открытых стволах скважин осложняется высокой вязкостью добываемой жидкости, низкими притоками и сложными режимами потока в горизонтальных скважинах. Ошибки и неточности в определении профилей притока флюида могут быть критичными для недропользователей и привести к непродуманным решениям по эксплуатации скважин и месторождений в целом.   «Горизонтальный поток» и платформа Cascade3 решают множество диагностических задач, с которыми сталкиваются инженеры по добыче и разработке пластов. Они предоставляют специалистам точную информацию о динамике потока, необходимую для снижения эксплуатационных расходов и энергопотребления, а также увеличения добычи.   Полный список преимуществ можно найти здесь. Архитектура CascadeПрограммы и методыПриборы и измеренияОбработка и моделированиеАнализ и интерпретацияСервисы Партнеры по платформе Cascade3 используется совместно с тремя другими технологическими платформами — Chorus, Indigo и Maxim, образуя вместе с ними диагностическую систему «Истинный поток». Каждая платформа играет свою ключевую роль в продукте «Горизонтальный поток».   Платформа Cascade3 предназначена для количественных оценок потоков флюида в системе скважина-пласт с помощью моделирования замеренных температур и давлений, в то время как платформа Chorus определяет наличие потока и его тип на основе акустической энергии. Например, данные системы Chorus позволяют аналитикам разделять поток по стволу скважины, пласту или матрице, фильтрацию флюида по трещинам и четко определить активные зоны. Термометрия и акустика помогают различать жидкость и газ.    Многосенсорная платформа Indigo обеспечивает широкий спектр исследований в стволе скважины, включая высокоточные измерения температуры и давления, которые используются в платформе Cascade3, широкий ряд других стандартных и уникальных датчиков, а также реализует передачу данных на поверхность в реальном времени. Используя цифровое рабочее пространство Maxim, аналитики разрабатывают программу исследований скважин, интегрируют и обрабатывают полученные данные, выполняют моделирование и глубокий анализ. Результаты этой работы представляют продукт «Горизонтальный поток». Ресурсы Описания платформ(5) Спецификация оборудования(5) Примеры из практики(28) Технические публикации(99) Интеллектуальная собственность(48) Еще(46) Описания сервисов(21) Описания систем диагностики(2) Технические документы(2) Видеоматериалы(21) Ресурсы

Усовершенствованная диагностика потока для горизонтальных скважин Продукт компании TGT «Горизонтальный поток», основанный на технологии Cascade3, учитывает недостатки стандартных геофизических исследований в скважинах, обеспечивая точные и непрерывные профили потока флюида для разных типов конструкций скважин и видов коллекторов, включая пласты после многостадийных разрывов. Углеводороды, как правило, залегают в пластах, имеющих латеральную направленность, поэтому горизонтальные скважины имеют больший контакт с насыщенным флюидом пластом, чем вертикальные, обеспечивая таким образом бо́льшую производительность скважины. Однако задачи по увеличению продуктивности и повышению эффективности горизонтальных скважин сопоставимы со сложностью управления ими, а также эксплуатируемыми пластами. С такими задачами сталкиваются инженеры по добыче и разработке пластов, цель которых состоит в извлечении максимального количества углеводородов и при этом — обеспечение безопасной и эффективной эксплуатации скважин без загрязнения. Брошюра «Горизонтальный поток» Новая система диагностики «Горизонтальный поток» компании TGT, основанная на платформе Cascade3, обеспечивает проведение точной оценки динамики потока в горизонтальных скважинах, тем самым позволяя инженеру по разработке месторождения осуществлять более эффективную эксплуатацию скважин и рабочих пластов.   Диагностика «Горизонтальный поток», основанная на совершенно новой платформе анализа потока Cascade3, представляет собой специализированную систему, построенную на самых передовых принципах термодинамического и гидродинамического моделирования в отрасли. Платформа моделирует замеры температуры, давления и учитывает прочие параметры скважины и пласта, а результатом ее работы являются непрерывные профили потока флюида по пласту. Важно отметить, что моделируются потоки как в стволе скважины, так и за колонной, обеспечивая максимально полное представление о сценариях потока в скважине и пласте даже в самых сложных случаях. Проблемы Понимание динамики потока в системе скважина-пласт является ключевым фактором для улучшения эксплуатационных характеристик скважин и пластов, особенно для горизонтальных скважин. Анализ потоков внутри ствола горизонтальной скважины является непростой задачей для интерпретации, однако анализ потоков за пределами ствола скважины предъявляет еще бо́льшие требования к исследованиям, с которыми далеко не всегда справляются традиционные методы.   Основанный на платформе Cascade3 «Горизонтальный поток» может распознавать даже самые сложные сценарии потоков в горизонтальных скважинах, и что является крайне важным для недропользователя – определяет сценарий потоков в пласте. Это позволяет команде инженеров по добыче и разработке пластов принимать обоснованные решения повседневных задач. Получение надежных результатов по оценке профилей потока Определение зон прорыва воды/газа Получение точной модели месторождения Оценка работающих интервалов пласта Проведение точной оценки остаточных запасов Выявление перетоков Оценка эффективности работы клапанов и пакеров скважины Оценка производительности трещин Составление точных прогнозов объемов добычи Оптимизация конструкции скважины Преимущества На сегодняшний день Cascade3 является самой высокоэффективной платформой для анализа потоков в горизонтальных скважинах. Ряд преимуществ диагностики «Горизонтальный поток» полностью совпадает с потребностями инженеров по разработке пластов в управлении разработкой месторождения и инженеров по добыче в управлении работы скважин, предоставляя точные непрерывные профили потока по пласту. Увеличение добычи Снижение эксплуатационных расходов и себестоимости продукции в перерасчете на баррель Сокращение выбросов CO2 Оптимизация процесса добычи на протяжении всего срока эксплуатации пласта Увеличение срока службы месторождения Поддержание или увеличение объемов добычи Сведение к минимуму притока воды и нежелательного газа в продукции Улучшение адаптации динамической модели месторождения Повышение эффективности заводнения Оптимизация программ гидроразрыва Полный список преимуществ можно найти здесь. Ресурсы Описания сервисов(21) Примеры из практики(28) Видеоматериалы(21) Описания платформ(5) Описания систем диагностики(2) Еще(154) Спецификация оборудования(5) Технические публикации(99) Интеллектуальная собственность(48) Технические документы(2) Ресурсы Связанные системы и платформы Система «Истинный поток» Скважинные системы связывают пласты с поверхностью, перенося поток флюида от или до «правильных» мест в эксплуатационных или нагнетательных скважинах соответсвенно. Подробнее Платформы Chorus Cascade Indigo Maxim

Water is a precious natural resource that is used prolifically by the industry for a wide range of purposes, such as drilling, reservoir injection, cementing and hydraulic fracturing. Improve natural resource management Water is a precious natural resource that is used prolifically by the industry for a wide range of purposes, such as drilling, reservoir injection, cementing and hydraulic fracturing. Water can come from recycled sources, but in some areas it is sourced from natural aquifers or the oceans, and this can cause an ecological imbalance. It’s important that water is used sparingly and efficiently.   Apart from the large amounts of water used for injection, hydraulic fracturing and chemical also needs huge amounts of water to be effective. TGT has developed two specific answer products in our True Flow range that help operators assess the effectiveness of fracturing and stimulation operations—Fracture Flow and Stimulate Flow. These surveys can be deployed pre- and post-operations to help optimise fracturing and stimulation programmes, and potentially reduce associated water usage.   Reservoir Flow Case Study Key fact: A typical hydraulic fracturing job uses 5-10 million gallons of water per well.   Key fact: Pumping 10,000 barrels of water per day produces ~5.4 ktCO2 annually.   Improve water management—injection Most oil reservoirs will inevitably require additional pressure support to maintain production and improve oil recovery. Water injection is used widely for this purpose and many oilfields are injected with tens to hundreds of thousands of barrels per day. Pumping water is energy intensive and the resulting CO2 emissions can range from 1-2 kgCO2 per barrel. In fact, water injection is responsible for ~40% of total CO2 emissions for a typical oilfield.   Making matters worse, well completion and formation integrity issues can lead to water being diverted away from the target reservoir. This can result in abnormally high injection rates, reduced field production performance, and high water cut in producer wells. TGT’s True Flow products are being used globally by operators to ensure that all injected water is reaching the target and revealing where it is not. In many cases, these diagnostics lead to a significant reduction in water volumes and CO2 emissions, and increased field production. Reservoir Flow Case StudyFibre Flow Case Study Improve water management—production High water cut is a persistent industry challenge responsible for unnecessarily high CO2 emissions and higher carbon per barrel. Excess water needs to be managed at surface, treated then reinjected or disposed of, and this requires energy. Also, excess water often means less oil, reduced recovery and longer production times, increasing emissions even further. And complicating the issue, produced water may be channeling from several elusive sources hidden behind the casing.   In many cases, excess water cut can be minimised or cured. If the operator can identify the true source of water downhole, measures can be taken to shut-off the water and restore oil production to lower carbon and economic levels. TGT’s True Flow products are used widely for this purpose. Unlike conventional diagnostics that can only detect water entering the wellbore, TGT’s through-barrier diagnostics can reveal the true source behind casing, enabling effective remediation, improved recovery rates and reduced carbon emissions.   Reservoir Flow Case StudyFibre Flow Case Study Key fact: High water-cut leads to higher CO2 per barrel and lower oil production rates.  

Функциональность многосенсорной платформы дополняет диагностическую картину в режиме реального времени Своевременное предоставление критически важной информации имеет основополагающее значение для эффективной диагностики. Измерения должны быть точными и соответствовать поставленной задаче, особенно если необходима полная картина.   Многие компании используют серийные приборы для проведения измерений в скважинах. Но не все приборы отвечают нашим строгим стандартам.   Вот почему мы разработали наши собственные приборы.   Платформа Indigo - это комплексная «бесшумная» платформа, включающая скважинные датчики, телекоммуникационные модули, модули памяти и питания, полностью совместимая с платформами Chorus, Cascade и Pulse компании TGT. Данная платформа позволила увеличить точность измерений для предоставления клиентам более полной картины.   Кроме того, платформа Indigo позволяет проводить измерения в автономном режиме и в режиме реального времени. Это обеспечивает дополнительную гибкость и повышает эффективность диагностики сквозь барьеры. Архитектура IndigoПрограммы и методыПриборы и измеренияОбработка и моделированиеАнализ и интерпретацияСервисы Наш подход Безусловно, современная диагностика невозможна без высокоточных датчиков и приборов, но для полноценного решения задач заказчика, необходимо также правильно планировать исследование, а затем анализировать получаемые данные, используя передовые методы фильтрации, математической обработки, моделирования.   В диагностике мы используем системный подход, комбинируя уникальные возможности разных платформ в рамках выверенной программы исследований.   Indigo - это наша собственная многосенсорная платформа, которая является частью диагностических систем «Истинный поток» и «Истинное техсостояние», и предоставляет уникальные измерения, необходимые для всех сервисов данных систем. Система «Истинный поток» определяет геометрию и проводит количественную оценку потоков флюида, а система «Истинное техсостояние» используется для оценки состояния металла труб и выявления интервалов негерметичности. История создания 10 лет научных исследований, оригинальных решений и практического опыта в проведении измерений в тысячах скважинных системах по всему миру. Запатентованные подходы к измерениям. Специалисты в области разработки прецизионных, малошумящих электронных схем. Платформа разработана и производится исключительно собственными силами в нашем технологическом центре. Эффективность платформы испытана и доказана в тысячах скважинных систем у более чем 70 недропользователей по всему миру. МедиаЗапатентованные методы измеренийВсесторонний анализ и интерпретация измерений в стволе скважины дополняют технологию диагностики сквозь барьеры, что обеспечивает более полное понимание динамики скважинной системы.

Комплексное цифровое рабочее пространство, позволяющее нашим аналитикам извлекать практические результаты из «сухих цифр» исходных данных Использование единой комплексной платформы для интеграции, обработки и анализа данных является отраслевым стандартом. На сегодняшний день на рынке представлено несколько эффективных решений. Но ни одно из них не учитывает особенности требований каждого заказчика и не обладает тем спектром возможностей анализа данных, необходимых при диагностике скважин сквозь барьеры.   Времена меняются.   Программное обеспечение Maxim является основой наших диагностических систем и обеспечивает комплексный цикл операций от планирования до обработки и до выдачи конечных результатов.   Наши аналитики используют платформу Maxim для разработки и оптимизации диагностических программ и совершенствования методик. Затем в данной платформе обрабатываются данные и моделируются результаты, которые визуализируются и анализируются для предоставления информации, которая формирует основу наших сервисов. Архитектура MaximПрограммы и методыПриборы и измеренияОбработка и моделированиеАнализ и интерпретацияСервисы Наш подход Мы убеждены, что для проведения точной диагностики требуется нечто большее, чем измерительный прибор. Для этого требуется диагностическая платформа на основе цифровой платформы.    Точность диагностики в целом обеспечивается точностью выполнения каждого этапа. В отличие от других нефтесервисных компаний, каждый из этих этапов выполняется собственными силами с использованием уникальных, защищенных патентами разработок. Мы предлагаем сервисы, основанные более чем на 20-летнем опыте работы на рынке диагностики сквозь барьеры.   Платформа Maxim - это связующее звено, которое объединяет каждый шаг в системах «Истинный поток» и «Истинное техсостояние». История создания 20-летний опыт в проведении диагностики сквозь барьеры в тысячах скважинных систем по всему миру. TGT является лидером в области диагностики сквозь барьеры. В нашей команде работают более 200 ученых, математиков, инженеров и аналитиков, специализирующихся в данной области. Опыт и знания нашей международной команды, состоящей из более чем 40 аналитиков и технических экспертов, позволяют нам постоянно совершенствовать наши технологии. Ресурсы Описания платформ(5) Спецификация оборудования(5) Технические публикации(99) Примеры из практики(28) Описания сервисов(21) Интеллектуальная собственность(48) ResourcesМедиаРазработки и усовершенствование платформы велись в течение 20 лет. Сейчас платформа Maxim является уникальным инструментом компании TGT.Программное обеспечение Maxim является основой наших диагностических систем и обеспечивает комплексный цикл операций от планирования до обработки и до выдачи конечных результатов.

Диагностика целостности для полноценного выявления потери металла в конструкции скважин Pulse1 - это новейшее дополнение к нашей электромагнитной платформе Pulse, одной из пяти запатентованных платформ, которые обеспечивают функциональную диагностику нефтяных месторождений сквозь барьеры.   Pulse1 - это первая в отрасли малогабаритная технология, обеспечивающая измерение истинной толщины стенки НКТ или первой колонны в восьми секторах с полным и "всесторонним" электромагнитным зондированием состояния стенок.   Технология Pulse1 была разработана для удовлетворения растущей потребности отрасли в управлении целостностью "без компромиссов", при этом доступные имеющиеся технологии, такие как многорычажный профилемер и обычные электромагнитные методы не полностью удовлетворяют требованиям.   Профилемеры измеряют внутренний диаметр и оценивают толщину колонн из расчета "номинального" наружного диаметра. Изменения в фактического диаметра и внешняя коррозия, невидимые для профилемеров, могут привести к неверным значениям толщины колонн. Кроме того, твердые отложения или асфальто-смолистые парафинистые отложения на внутренней поверхности могут маскировать внутренние дефекты и приводить к ложным показаниям. Pulse1 измеряет фактическую толщину колонны в нескольких секторах, что решает эти проблемы, обеспечивая большую точность в более широком диапазоне сценариев.   Еще один фактор, связанный с многорычажными профилемерами - это покрытие зондирования. Рычаги профилемера касаются 10-30% внутренней поверхности стенки, поэтому локальные потери металла могут остаться незамеченными, а в коррозионностойких колоннах миллиметровые кончики механических рычажков могут поцарапать защитные покрытия, обнажая сплав под ними.   Pulse1 решает эти и многие другие проблемы, что делает его идеальным выбором при плановом или целевом контроле целостности эксплуатационных колонн и НКТ. СКАЧАТЬ БРОШЮРУПрименение Плановый или целевой контроль за состоянием первых колонн и НКТ Контроль состояния колонн методом циклического временного мониторинга Оценка как НКТ, так и эксплуатационных колонн за одну операцию Оценка состояния колонн при наличии твердых отложений, асфальто-смолистых парафинистых отложений Оценка целостности НКТ из высоколегированной стали Проверка наличия и ориентации перфораций Преимущества Позволяет проводить управление целостностью ‘без компромиссов’ Обеспечивает измерение фактической толщины колонн для точной оценки соответствия требованиям Обоснованное решение по восстановлению целостности скважин Обнаружение потенциальных нарушений целостности колонн до того, как нарушения станут дефектом Повышение эффективности и снижение затрат на вмешательство Точная оценка колонн в широком диапазоне сценариев Отсутствие царапин (в отличие от механического профилемера) и контроль дорогостоящих усиленных конструкций Поддержание производительности Особенности Ресурсы Описания платформ(5) Спецификация оборудования(5) Примеры из практики(28) Технические публикации(99) Описания сервисов(21) Еще(52) Описания систем диагностики(2) Интеллектуальная собственность(48) Технические документы(2) Ресурсы

Определите Истинное техсостояние вашей скважинной системы Истинное техсостояние скважины определяется как состоянием, так и герметичностью барьеров скважинной системы. Оба фактора обеспечивают безопасную экплуатацию – и один не может работать без другого. Система диагностики "Истинное техсостояние" критически оценивает оба аспекта для того, чтобы представить полную картину.    Поведение скважинной системы определяется ее техсостоянием. Надлежащее понимание совокупного техсостояния труб, уплотнений и барьеров, которые обеспечивают функционирование скважины, является критически важным фактором безопасного протекания флюидов, находящихся под давлением.   Система "Истинное техсостояние" использует превентивный подход, позволяя оценивать будущие проблемы с производительностью, что гарантирует возможность предвидеть и действовать без промедления. Системный подход Для диагностики "Истинного техсостояния" недостаточно только аппаратуры. Наша диагностическая система оценивает текущее состояние и герметичность с помощью уникальной конструкции, основанной на точности, качестве и цельности, необходимых для получения имеющих практическую ценность данных.   Диагностическая система "Истинное техсостояние", разработанная нашей компанией, использует проверенный рабочий процесс и опирается на четыре технологических платформы: Chorus, Pulse, Indigo и Maxim. Несмотря на то, что эти платформы разработаны для решения разных задач, они объединяются в рамках цифрового рабочего пространства платформы Maxim для предоставления исчерпывающих данных о состоянии колонн и герметичности всей скважинной системы.   Каждый компонент системы "Истинное техсостояние" является оригинальным решением и подкреплен стремлением нашей компании исследовать глубины истины. Наш подход ориентирован на услуги и сервисы Последним звеном в диагностической системе "Истинное техсостояние" является наш выверенный набор запатентованных сервисов.   Эти сервисы разработаны для того, чтобы решать два типа проблем целостности скважины. Сервисы "Диагностика целостности колонн" оценивают техническое состояние металлических труб в составе конструкции скважины, тогда как сервисы "Диагностика герметичности" оценивают герметичность труб и других элементов, входящих в конструкцию скважины, причем оба этих сервиса являются критически важными для поддержания продуктивной работы вашей скважины и ее безопасности. Ресурсы Описания систем диагностики(2) Описания платформ(5) Описания сервисов(21) Примеры из практики(28) Технические публикации(99) Еще(50) Интеллектуальная собственность(48) Технические документы(2) РесурсыМедиаДанная схема показывает типовые нарушения герметичности пакеров и нежелательные потоки флюида, которые может диагностировать сервис "Герметичность пакеров".Данная схема показывает типовые нарушения целостности и возможные варианты потери металла, которые может диагностировать сервис «Целостность двух-лифтовых конструкций».Данная схема показывает типовые нарушения герметичности колонн и нежелательные потоки флюида, которые может диагностировать сервис «Герметичность всех МКП».Сервис «Потери бурового раствора» используется целенаправленно для быстрого обнаружения одной или нескольких зон поглощения бурового раствора, что позволяет незамедлительно восстановить целостность ствола и продолжить проведение буровых работ.Данная схема показывает типовые нарушения целостности и и возможные варианты потери металла, которые может диагностировать сервис «Целостность легированных конструкций».Данная схема показывает типовые нарушения целостности и возможные варианты сценарии потери металла, которые может диагностировать сервис «Целостность многоколонных конструкций».Данная схема показывает типовые нарушения целостности и возможные варианты потери металла, которые может диагностировать сервис «Целостность внутренней колонны».Данная схема показывает типовые нарушения герметичности первого барьера (эксплуатационная колонна или НКТ) и нежелательные потоки флюида, которые может диагностировать сервис «Герметичность НКТ».Данная схема показывает типовые нарушения герметичности цементного кольца и нежелательные потоки флюида, которые может диагностировать сервис "Герметичность цемента".

Определение и количественная оценка потоков флюида внутри ствола скважины Для понимания производительности скважины традиционно используется оценка профиля притока или приемистости внутри ствола скважины по результатам стандартной диагностики.   Cервис «Поток по стволу» производит оценку профиля притока или приемистости по стволу и анализ состава флюида в широком спектре режимов потока.   Основанный на системе «Истинный поток» с использованием акустической платформы Chorus и многофункциональной платформы Indigo сервис «Поток по стволу» предоставляет информацию, необходимую для более эффективного управления производительностью скважинной системы.   Данный сервис обычно нацелен на повседневный мониторинг работы скважин, хотя он способен выявить и нарушения в потоке внутри ствола скважины. Для всесторонней диагностики рекомендуется использовать наш сервис «Общий поток». Задачи Количественная оценка профиля притока или приемистости в стволе скважины Выявление причин изменения показателей добычи нефти или приёмистости пласта Определение интервалов прорыва воды или газа в ствол Преимущества Понимание гидродинамики скважинных флюидов и профиля притока Понимание производительности перфораций, к лапанов притока (SSD), устройств контроля притока (ICD) и других компонентов конструкции Увеличение производительности всей скважинной системы Ресурсы Описания сервисов(21) Примеры из практики(28) Видеоматериалы(21) Описания платформ(5) Описания систем диагностики(2) Еще(154) Спецификация оборудования(5) Технические публикации(99) Интеллектуальная собственность(48) Технические документы(2) Ресурсы Связанные системы и платформы Система «Истинный поток» Скважинные системы связывают пласты с поверхностью, перенося поток флюида от или до «правильных» мест в эксплуатационных или нагнетательных скважинах соответсвенно. ПОДРОБНЕЕ Платформы Chorus Cascade Indigo Maxim МедиаДанная схема показывает типовые сценарии потока, которые может диагностировать сервис «Поток по стволу».Cервис «Поток по стволу» производит оценку профиля притока или приемистости по стволу и анализ состава флюида в широком спектре режимов потока.Результаты применения сервиса «Поток по стволу». Оценка профиля притока по стволу в вертикальной газовой скважине после многостадийного гидроразрыва пласта. Полученный профиль притока по стволу показывает, что все перфорированные интервалы имеют признаки притока, но основной приток газа (~80%) поступает из второго снизу перфорированного интервала. По результатам сервиса активна только половина всей перфорированной толщины пласта.

Определение интервалов потерь бурового раствора Потери бурового раствора представляют значительный риск для безопасности буровых работ и могут стать причиной остановки процесса бурения, что, в свою очередь, может привести к дорогостоящим задержкам. Быстрое и точное выявление интервалов потерь имеет решающее значение для безопасного и эффективного продолжения буровых работ.   Сервис «Потери бурового раствора» позволяет определить зоны поглощения бурового раствора быстро и точно, без извлечения бурового инструмента.   Основанный на системе «Истинное техсостояние» с использованием акустической платформы Chorus сервис «Потери бурового раствора» предоставляет точную информацию, необходимую для принятия обоснованного решения по восстановлению нормальной циркуляции бурового раствора в скважине.   Сервис «Потери бурового раствора» используется целенаправленно для быстрого обнаружения одной или нескольких зон поглощения бурового раствора, что позволяет незамедлительно восстановить целостность ствола и продолжить проведение буровых работ. Задачи Определение интервалов потерь бурового раствора Выявления причин потери циркуляции раствора при бурении Преимущества Возможность быстрого и точного определения зоны поглощения бурового раствора, что сокращает время простоя буровой и соответствующие затраты Снижение риска ГНВП при бурении скважин Быстрая спуско-подъемная операция через буровые трубы минимизирует перебои в процессе бурения и величину затрат Обоснованные и целевые решения по восстановлению нормальной циркуляции бурового раствора Ресурсы Описания сервисов(21) Примеры из практики(28) Видеоматериалы(21) Описания платформ(5) Описания систем диагностики(2) Еще(154) Спецификация оборудования(5) Технические публикации(99) Интеллектуальная собственность(48) Технические документы(2) Ресурсы Связанные системы и платформы Система «Истинное техсостояние» Поток флюида невозможен без целостности. А целостность системы зависит от целостности труб, уплотнений и барьеров, которые обеспечивают функционирование скважины. ПОДРОБНЕЕ Платформы Chorus Indigo Maxim МедиаСервис «Потери бурового раствора» используется целенаправленно для быстрого обнаружения одной или нескольких зон поглощения бурового раствора, что позволяет незамедлительно восстановить целостность ствола и продолжить проведение буровых работ.Сервис «Потери бурового раствора» дает ясность и понимание, необходимые для безопасного проведения буровых работ и более эффективного управления производительностью скважинной системы в целом.Результаты применения сервиса "Потери бурового раствора". Данные акустической платформы Chorus зарегистрированные в имеющей потери бурового раствора скважине, выявили активные интервалы поглощения бурового раствора. Наиболее активная зона с наибольшей потерей раствора находилась на забое скважины. Однако выявлены и другие зоны потери раствора, отображающиеся на спектрограмме в виде локализованных акустических сигналов, которые характерны для движения флюида по системе трещин, сформированных в процессе бурения.