26 Результаты поиска “ 38”

Уточните критерии поиска

  • Технические публикации
    SPE-197238-MS — Production Characterization and Enhancement Screening in Biogenic Gas Tight Formations
  • Технические публикации
    SPE-198385-MS — Determination the Source of Sustained Annulus Pressure in High GOR Oil Wells by Using Acoustic Logging
  • Интеллектуальная собственность
    NO344038 — A method of electromagnetic defectoscopy for multi-string wells and the electromagnetic downhole defectoscope
  • Технические публикации
    SPE-191338-MS — Out of Zone Injection
  • Технические публикации
    SPE-198838-MS — The loss of Primary barrier: An Integrated Approach of Downhole Leak Location and Quantification. Case Study.
  • Maxim

    Комплексное цифровое рабочее пространство, позволяющее нашим аналитикам извлекать практические результаты из «сухих цифр» исходных данных Использование единой комплексной платформы для интеграции, обработки и анализа данных является отраслевым стандартом. На сегодняшний день на рынке представлено несколько эффективных решений. Но ни одно из них не учитывает особенности требований каждого заказчика и не обладает тем спектром возможностей анализа данных, необходимых при диагностике скважин сквозь барьеры.   Времена меняются.   Программное обеспечение Maxim является основой наших диагностических систем и обеспечивает комплексный цикл операций от планирования до обработки и до выдачи конечных результатов.   Наши аналитики используют платформу Maxim для разработки и оптимизации диагностических программ и совершенствования методик. Затем в данной платформе обрабатываются данные и моделируются результаты, которые визуализируются и анализируются для предоставления информации, которая формирует основу наших сервисов. Архитектура MaximПрограммы и методыПриборы и измеренияОбработка и моделированиеАнализ и интерпретацияСервисы Наш подход Мы убеждены, что для проведения точной диагностики требуется нечто большее, чем измерительный прибор. Для этого требуется диагностическая платформа на основе цифровой платформы.    Точность диагностики в целом обеспечивается точностью выполнения каждого этапа. В отличие от других нефтесервисных компаний, каждый из этих этапов выполняется собственными силами с использованием уникальных, защищенных патентами разработок. Мы предлагаем сервисы, основанные более чем на 20-летнем опыте работы на рынке диагностики сквозь барьеры.   Платформа Maxim - это связующее звено, которое объединяет каждый шаг в системах «Истинный поток» и «Истинное техсостояние». История создания 20-летний опыт в проведении диагностики сквозь барьеры в тысячах скважинных систем по всему миру. TGT является лидером в области диагностики сквозь барьеры. В нашей команде работают более 200 ученых, математиков, инженеров и аналитиков, специализирующихся в данной области. Опыт и знания нашей международной команды, состоящей из более чем 40 аналитиков и технических экспертов, позволяют нам постоянно совершенствовать наши технологии. Ресурсы Описания платформ(5) Спецификация оборудования(5) Технические публикации(99) Примеры из практики(28) Описания сервисов(21) Интеллектуальная собственность(48) ResourcesМедиаРазработки и усовершенствование платформы велись в течение 20 лет. Сейчас платформа Maxim является уникальным инструментом компании TGT.Программное обеспечение Maxim является основой наших диагностических систем и обеспечивает комплексный цикл операций от планирования до обработки и до выдачи конечных результатов.

  • Технические публикации
    SPE-201896-MS — Smart Completion Improvement in Horizontal Wells Based on Through-Barrier Diagnostics
  • Pulse1

    Диагностика целостности для полноценного выявления потери металла в конструкции скважин Pulse1 - это новейшее дополнение к нашей электромагнитной платформе Pulse, одной из пяти запатентованных платформ, которые обеспечивают функциональную диагностику нефтяных месторождений сквозь барьеры.   Pulse1 - это первая в отрасли малогабаритная технология, обеспечивающая измерение истинной толщины стенки НКТ или первой колонны в восьми секторах с полным и "всесторонним" электромагнитным зондированием состояния стенок.   Технология Pulse1 была разработана для удовлетворения растущей потребности отрасли в управлении целостностью "без компромиссов", при этом доступные имеющиеся технологии, такие как многорычажный профилемер и обычные электромагнитные методы не полностью удовлетворяют требованиям.   Профилемеры измеряют внутренний диаметр и оценивают толщину колонн из расчета "номинального" наружного диаметра. Изменения в фактического диаметра и внешняя коррозия, невидимые для профилемеров, могут привести к неверным значениям толщины колонн. Кроме того, твердые отложения или асфальто-смолистые парафинистые отложения на внутренней поверхности могут маскировать внутренние дефекты и приводить к ложным показаниям. Pulse1 измеряет фактическую толщину колонны в нескольких секторах, что решает эти проблемы, обеспечивая большую точность в более широком диапазоне сценариев.   Еще один фактор, связанный с многорычажными профилемерами - это покрытие зондирования. Рычаги профилемера касаются 10-30% внутренней поверхности стенки, поэтому локальные потери металла могут остаться незамеченными, а в коррозионностойких колоннах миллиметровые кончики механических рычажков могут поцарапать защитные покрытия, обнажая сплав под ними.   Pulse1 решает эти и многие другие проблемы, что делает его идеальным выбором при плановом или целевом контроле целостности эксплуатационных колонн и НКТ. СКАЧАТЬ БРОШЮРУПрименение Плановый или целевой контроль за состоянием первых колонн и НКТ Контроль состояния колонн методом циклического временного мониторинга Оценка как НКТ, так и эксплуатационных колонн за одну операцию Оценка состояния колонн при наличии твердых отложений, асфальто-смолистых парафинистых отложений Оценка целостности НКТ из высоколегированной стали Проверка наличия и ориентации перфораций Преимущества Позволяет проводить управление целостностью ‘без компромиссов’ Обеспечивает измерение фактической толщины колонн для точной оценки соответствия требованиям Обоснованное решение по восстановлению целостности скважин Обнаружение потенциальных нарушений целостности колонн до того, как нарушения станут дефектом Повышение эффективности и снижение затрат на вмешательство Точная оценка колонн в широком диапазоне сценариев Отсутствие царапин (в отличие от механического профилемера) и контроль дорогостоящих усиленных конструкций Поддержание производительности Особенности Ресурсы Описания платформ(5) Спецификация оборудования(5) Примеры из практики(28) Технические публикации(99) Описания сервисов(21) Еще(52) Описания систем диагностики(2) Интеллектуальная собственность(48) Технические документы(2) Ресурсы

  • dot
    Примеры из практики
    Пример из практики: Техсостояние многоколонных конструкций

    Задача Коррозия кондуктора является часто встречающейся проблемой в наземных скважинах на Аравийском полуострове. В связи с этим компаниям-операторам приходится периодически раскапывать участок вокруг устья скважины, чтобы исследовать состояние обсадной колонны. Несмотря на высокую стоимость и продолжительность таких работ, до недавноего времени это был единственный способ определения состояния кондуктора, что крайне важно с точки зрения безопасности производства.   До недавних пор диагностические приборы, опускаемые через НКТ, могли оценить только состояние эксплуатационной колонны, но не кондуктора. Для того, чтобы оценить состояние кондуктора таким образом, нужно было проводить ремонтные работы. Компания-оператор наземной скважины захотела оценить эффективность новой диагностической системы, используемой для анализа герметичности НКТ, эксплуатационной колонны и кондуктора в рамках одной операции исследования и без нарушения стандартных процедур. Данная схема показывает типовые нарушения целостности и возможные варианты сценарии потери металла, которые может диагностировать сервис «Целостность многоколонных конструкций». Решение Компания TGT разработала продукт «Техсостояние многоколонных конструкций», который является эффективным (с точки зрения затрат и производительности) методом измерения потери металла по всем барьерам конструкции скважины.   Продукт «Техсостояние многоколонных конструкций» предоставляется в рамках диагностической системы компании TGT «Истинное техсостояние». Данная система главным образом работает на платформе технологии Pulse для оценки толщин нескольких барьеров конструкции.   Технология Pulse сочетает в себе современную технологию электромагнитных измерений с огромными возможностями моделирования и анализа данных.   Приборы Pulse оснащены несколькими сенсорами-катушками, каждый из которых имеет оптимальную длину и форму для применения в диагностике труб определенного размера.   С помощью таких сенсоров производится оценка электромагнитных характеристик каждой трубы и определяется вариативность толщины её стенки. «Минимальный уровень потери металла, который может быть обнаружен платформой Pulse, составляет 3,5% для первого барьера – НКТ, 6% для второго барьера – эксплуатационной колонны, и 12% для третьего – кондуктора. Диагностическая система «Истинное техсостояние» с использованием платформы Pulse позволила выявить интервал интенсивной коррозии кондуктора 339 мм (потеря металла – 44%) на глубине 1.5-2.5 м от подвески НКТ, а также еще один участок значительной коррозии на глубине 6 м. Нижний участок, где потеря металла составила 38%, не был выявлен стандартным методом раскопок. Количественная оценка потери металла 473 мм направления в данном случае не проводилась, но участок интенсивной коррозии, выявленный при исследовании кондуктора 339 мм, указывает на наличие коррозии направляющей колонны, находившейся в контакте с водоносным пластом. Результаты В результате анализа колонн с помощью платформы Pulse было выявлено два участка серьезных коррозионных изменений кондуктора испытательной скважины (Рис. 1).   Уровень потери металла составлял 44% в верхнем интервале и 38% в нижнем интервале.   В результате последующего раскапывания была выявлена коррозия кондуктора с потерей 50% металла. Эти результаты подтвердили данные, полученные системой Pulse. Однако, при стандартной процедуре раскапывания работы прекратились бы на глубине 12 футов, и при осмотре объекта специалисты не обнаружили бы второй участок коррозии.   Применение услуги «Техсостояние многоколонных конструкций» для оценки коррозии конструкции из трех барьеров повысило качество анализа технического состояния скважин компаний-операторов, а также выявило недостатки действующих процедур осмотра кондукторов.   Успешное завершение данного пилотного применения технологии даёт возможность внедрения превентивных мер по управлению техническим состоянием скважин, позволяет снизить общие затраты, а также улучшить безопасность и экологичность операций. В дальнейшем использование системы Pulse будет включено в стратегию регулярного осмотра оборудования компанией-оператором. Это должно принести существенные выгоды для компании, как с точки зрения технического лидерства, так и развития бизнеса в целом.

  • Сервисы «Истинное Техсостояние – Диагностика герметичности»
    Герметичность цемента

    Оценка герметичности цементного кольца Заколонная циркуляция флюида и избыточное межколонное давление вследствие низкого качества цемента являются наиболее широко распространенными проблемами в нефтегазовой отрасли. Однако технологии оценки качества цемента анализируют исключительно состояние цемента, а не его герметичность.   Сервис "Герметичность цемента" оценивает именно герметичность цементного кольца и выявляет наличие ЗКЦ по нарушенному цементу по всей скважинной системе.   Основанный на системе «Истинное техсостояние» с использованием акустической платформы Chorus сервис "Герметичность цемента" обеспечивает точную диагностику нарушений герметичности цементного кольца, необходимую для восстановления и обеспечения герметичности межколонного пространства.   Регулярное использование сервиса "Герметичность цемента" является упреждающим мероприятием для оценки герметичности межколонного пространства в процессе строительства скважин. Такой превентивный подход дополняет традиционные способы оценки качества цемента, что позволяет получать более эффективную герметизацию скважины и предотвращать возникновение в будущем ряда проблем, устранение которых является дорогостоящей операцией. Задачи Оценка целостности и герметичности цементного кольца Выявление источников избыточного давление в межколонном пространстве (МКД) в одном или более межколонном пространствах (МКП) Определение зон с аномальной приемистостью или добычей Выявление ЗКЦ по каналам в нарушенном цементном камне или микрозазоре в МКП Планирование ремонтных работ или программ ликвидации скважин с установкой цементных пробок Преимущества Полномасштабная диагностика нарушений герметичности и образования каналов в цементном камне Оценка герметичности цементного кольца Выявление факта образования ЗКЦ в микрозазорах в МКП Снижение рисков нарушения целостности и соблюдение положений нормативных актов Спуск-подъемные операции, осуществляемые через НКТ, минимизируют затраты при остановке добычи нефти Оперативное и точное определение межколонных нарушений герметичности и геометрии потоков в заколонном пространстве Обоснованные, целевые решения по восстановлению герметичности скважины Ресурсы Описания сервисов(21) Примеры из практики(28) Видеоматериалы(21) Описания платформ(5) Описания систем диагностики(2) Еще(154) Спецификация оборудования(5) Технические публикации(99) Интеллектуальная собственность(48) Технические документы(2) Ресурсы Связанные системы и платформы Система ``Истинное техсостояние`` Поток флюида невозможен без целостности. А целостность системы зависит от целостности труб, уплотнений и барьеров, которые обеспечивают функционирование скважины. ПОДРОБНЕЕ Платформы Chorus Indigo Maxim МедиаРезультаты применения сервиса "Герметичность цемента". Широкополосные интесивные акустические сигналы, полученные с помощью платформы Chorus, выявляют два активных интревала пласта за колонной, которые сообщаются друг с другом посредством канала в цементном камне за обсадными колоннами, о чем свидетельствует низкочастотный интенсивный сигнал, характерный для ЗКЦ. Данный пример демонстрирует высокую чувствительность платформы Chorus в сравнении с данными термометрии, подтверждая эффективность использования платформы Chorus при выявлении ЗКЦ по нарушенному цементному камню и определении активных интервалов пласта за колонной.Сервис "Герметичность цемента" дает ясность и понимание, необходимые для более эффективного управления производительностью скважинной системы.Данная схема показывает типовые нарушения герметичности цементного кольца и нежелательные потоки флюида, которые может диагностировать сервис "Герметичность цемента".