Article featured in Harts E&P Magazine   Today global warming is an existential crisis facing our planet and all of its inhabitants. According to the latest IPCC report, average global temperatures have increased by +1 C above pre-industrial levels, and while this may not seem like a lot, this rise is already impacting weather systems and society. At +1.5 C, climate feedback loops may lead to permanent runaway climate change. Climate science tells us that if global average temperatures rise more than +1.5 C above pre-industrial levels, the impact could become catastrophic and irreversible.   In the energy industry, we are all aware of the very real impact the climate crisis is having on society and the planet. However, here is the conundrum: Our world needs more energy so that individuals, communities and countries may attain or sustain socio-economic progress. In most situations, this energy comes at a cost, as the way energy is produced as well as consumed is ultimately leading to climate change. While we continue to develop clean energy solutions, the reality is that ~55% of the global energy mix continues to come from hydrocarbons, and it will take years, if not decades, before the balance shifts to cleaner sources. As suppliers of oil and gas, our industry has a vital role to play in taking action today to ensure a low carbon future. Reducing ‘carbon per barrel’ Every barrel of oil or gas equivalent has a carbon overhead because of the energy consumed to produce it, the flaring of gas, and the leakage or venting of methane from well infrastructure. In 2019 upstream activities released ~2.9 GtCO2e, or ~6% of the total annual greenhouse gases produced by human activity. Total hydrocarbon production in that year was ~60 Bboe, resulting in a ‘carbon per barrel’ overhead of ~48 kgCO2e per barrel equivalent. Clearly, this overhead needs to be cut drastically if we are to avoid the dystopian scenario of runaway climate change.   What can operators do to reduce emissions? One answer lies in understanding the true dynamic behavior of well systems with through-barrier diagnostics. Diagnostics that reach beyond the traditional confines of the wellbore and see more can help operators reduce energy use and resulting emissions in a wide range of scenarios. Decarbonise with Diagnostics_infographics Final V4 Energy from turbines and diesel engines accounts for more than 70% of the CO2 emissions from upstream operations. Through-barrier diagnostics can help operators identify energy inefficiencies in a number of ways. For example, one of the largest demands on upstream energy comes from powering water injection pumps to maintain reservoir pressure. Well and formation integrity issues can divert water from the target, increasing the amount of water needed and wasting resources. Through-barrier diagnostics can reveal diverted water behind casing, aiding remediation and ultimately reducing injection rates and associated emissions.   Gas flaring accounts for roughly ~30% of upstream oil related CO2 emissions. If the associated gas that is produced alongside oil cannot be utilized, it is burned. The reasons could be technical, regulatory or economic, and even though the industry is working to reduce flaring, it remains a global issue. Through-barrier diagnostics can’t provide an alternative to flaring, but it can help track sources of unwanted gas to aid remediation, enabling operators to limit unwanted gas production and flaring.   At 1.9 GtCO2e per year, methane is the largest contributor to upstream carbon emissions. Methane is a potent and insidious contributor to the greenhouse effect, partly because methane has ~30x the warming effect of CO2, and fugitive leaks from active and abandoned wells can go unnoticed for years. However, a major source of methane is intentional venting. Gas leaks inside the well system can build up in between casings, and this may be vented if the pressure exceeds safe levels. Through-barrier diagnostics can locate the source of gas within the well system, informing remediation decisions and ultimately helping to reduce methane venting. The answer for operators is simple Equipped with the right information, evasive action can be taken to improve energy efficiency, decarbonise operations and reduce emissions. Diagnostics that reveal the full extent of flow and integrity dynamics throughout the well system, from the wellbore to its outer reaches, are essential to achieving this goal. An analysis of the entire well system with through-barrier diagnostics can help oil and gas producers deliver energy through the transition, but with significantly lower environmental impact. "As suppliers of oil and gas energy to society, our industry has a vital role to play in helping it achieve a low carbon future" Ken Feather, Chief Marketing Officer

Совместное решение для борьбы с выносом песка Статья опубликована в журнале Harts E&P   В зрелых месторождениях проблемы с выносом песка могут составлять до 10% всех остановок добычи скважин. Причиной могут быть возникшие проблемы с подземным оборудованием для контроля пескопроявления или вынос песка, вызванный снижением давления или обводнением.   Существует множество причин, по которым песок или мелкодисперсный материал может попадать в ствол скважины, что в зависимости от объемов песка, может не приводить к серьезным последствиям. Однако накопление песка в скважине или в наземном оборудовании может привести к приостановке добычи, остановке скважины или обрушению пласта.   Управление и контроль выноса песка – это серьезная проблема в нефтегазовой отрасли. Часто первым признаком поступления песка в скважину являются нарушения технологических процессов на поверхности, например засыпка сепараторов или эрозия труб.   Поскольку все предыдущие технологии по борьбе с выносом песка отличались высокой стоимостью и низкой эффективностью, независимая глобальная сервисная компания Tendeka и специалисты по диагностике TGT создали Sandbar для смягчения дорогостоящих последствий пескопроявлений в скважинах. Внутрискважинный мониторинг и программы по восстановлению Традиционные методы борьбы с поступлением песка в скважину дорогостоящие и трудоемкие. Во многих случаях требуется удалить песок из ствола скважины до внедрения выбранного решения для борьбы с выносом песка. Пластовой песок может продолжать поступать в ствол даже после проведенных мероприятий, что приводит к снижению производительности и увеличению вероятности эрозионного разрушения.   Таким образом, основная задача состоит в том, чтобы восстановить контроль над проявлениями выноса песка в действующих скважинах и предотвратить поступление песка в ствол скважины без проведения капитального ремонта или сложных операций с применением гравийных фильтров.   Правильная диагностика является важным первым шагом при любом планировании и проведении работ по восстановлению нормальной работы скважины. На протяжении десятилетий определение точного местоположения и количественная оценка поступления песка в скважину являлось трудноразрешимой задачей, поскольку предыдущие технологии не могли отличить песок от флюида.   Задачи по определению места поступления песка в ствол скважины и эффективного снижения выноса песка в настоящее время можно решить путем использования двух сервисов: первый – для точного определения места поступления песка в ствол скважины, а второй – для быстрого устранения повреждений. Традиционные методы борьбы с поступлением песка в скважину сквозь барьеры дорогостоящие и трудоемкие. Во многих случаях требуется удалить песок из ствола скважины до внедрения выбранного решения для борьбы с выносом песка. Пластовой песок может поступать в ствол даже после установки традиционных решений восстановления герметичности скважины, что приводит к снижению производительности и увеличению вероятности эрозионного разрушения.   Таким образом, основная задача состоит в том, чтобы восстановить контроль над проявлениями выноса песка в действующих скважинах и предотвратить поступление песка в ствол скважины без проведения капитального ремонта или сложных операций с применением гравийных фильтров сквозь барьеры.   Правильная диагностика является важным первым шагом при любом планировании и проведении работ по восстановлению нормальной работы скважины. На протяжении десятилетий определение точного местоположения и количественная оценка поступления песка в скважину являлось трудноразрешимой задачей, поскольку предыдущие технологии не могли отличить песок от флюида.   Задачи по определению места поступления песка в ствол скважины и эффективного снижения выноса песка в настоящее время можно решить путем использования двух сервисов: первый–для точного определения места поступления песка в ствол скважины, а второй – для быстрого устранения повреждений. Решение проблем с выносом песка Вопросы по управлению и устранению выноса песка имеют важное значение для поддержания целостности и продления жизненного цикла скважин. Совместный сервис Tendeka и TGT «Обнаружение Устранение Контроль» предлагает клиентам эффективное практическое решение: первый специализированный, интегрированный сервис, который может полностью оценить и устранить проблемы выноса песка в скважине.   На первом этапе «Обнаружение» сервис «Вынос песка» компании TGT проводит точное определение геометрии и количественную оценку выноса песка в ствол скважины и предоставляет качественную оценку интенсивности пескопроявления, четко определяя проблемные зоны даже в условиях турбулентного потока (Рисунок 1). Рисунок 1: Безэховая камера компании TGT полностью поглощает отражения звуковых и электромагнитных волн, тем самым расширяя возможности акустической диагностики компании Сервис «Вынос песка» обычно используется для диагностики уже возникших проблем с выносом песка, однако его также можно использовать заблаговременно для обеспечения эффективности мер по борьбе с поступлением песка в скважину, направленных на несцементированный пласт, требующий регулярного вмешательства, проблем с неисправностью противопесочного фильтра и неисправностью наземного оборудования, и т.д.   Диагностика «Вынос песка» основана на фирменной системе компании TGT «Истинный поток» и акустической сенсорной платформе «Chorus». Поток жидкости в скважинной системе создает широкий спектр акустической сигналов, а платформа «Chorus» позволяет фиксировать и декодировать акустическую сигнатуру, генерируемую частицами песка, проникающими в ствол скважины. Платформа «Chorus», определяет места поступления песка в ствол скважины и проводит его количественную оценку, анализируя полученный спектр акустической мощности, разграничивая потоки песка и флюида. Данная система фиксирует акустическую сигнатуру песка при прохождении через добываемый флюид, что позволяет определить точное местоположение зон поступления песка и провести количественную оценку. Платформа «Chorus» использует высокоточную запись в широком динамическом диапазоне и запатентованный анализ распознавания потока песка, что обеспечивает точное обнаружения выноса песка в широком диапазоне сценариев.   Этап «Устранение» – восстановление контроля над проявлениями выноса песка в действующих скважинах и предотвращение поступления песка в ствол скважины - выполняется при помощи системы Tendeka «Filtrex», которая устанавливается с помощью гибких НКТ в скважину в целевой зоне для оперативного устранения повреждений сквозь барьеры за одну операцию (Рисунок 2).   Рисунок 2: Сервис «Filtrex» осуществляет очистку скважины от песка и установку защитных экранов на трех ключевых этапах Сервис является извлекаемой системой, что позволяет разместить гибкий матричный полимерный фильтр с открытыми ячейками с использованием традиционных средств в динамических условиях, включая размещение на гибких трубах и с помощью ниппелей.   После автоцентровки он может расширяться в искривлениях до 90˚, и считается единственным сервисом, способным работать через колонны/обсадные колонны большего диаметра, например, 3,688-дюймовый ниппель, с возможностью установки в 7-дюймовой обсадной колонне. Сервис можно использовать внутри работающего скважинного инструмента и компрессионной втулки. После установки обеспечивается полное перекрытие поврежденного участка. При падении шара с поверхности создаваемое давление сначала устанавливает якорь, а затем ослабляет компрессионную втулку.   После удаления втулки матричный полимер расширяется до ствола скважины, тем самым позволяя извлечь гибкую НКТ. Заполнение заколонного пространства матричным полимером с открытыми порами предотвращает попадание твердых частиц пласта в ствол скважины, в то же время позволяя пропускать жидкости или газы. Многослойная система обеспечивает полное расширение в поврежденных участках экрана или обсадной колонны и эффективное перекрытие потока, восстанавливая контроль за выносом песка в действующих скважинах (Рисунок 3).   Рисунок 3: Результаты использования сервиса «Filtrex» в компрессионной втулке Революционный сервис «Filtrex» может производить очистку скважины от песка и химическую обработку в динамических условиях, тем самым сокращая количество спуск-подъемных операций. Система устанавливается с помощью гибких НКТ, тем самым значительно повышая финансовую целесообразность восстановления добычи скважин, работающих с отклонениями. Поскольку использование данной системы исключает проведение капитального ремонта и сложных операций с применением гравийных фильтров через НКТ, система восстановления работоспособности скважины также может сократить время вмешательства и работы системы наполовину.   Длину можно изменять в соответствии с задачами и ограничением длины лубрикатора. Для увеличения длины компоновки секции фильтров могут устанавливаться одна на другую. Конструкция системы позволяет комбинировать различные компоненты с различными размерами ячеек, что обеспечивает необходимый размер фильтра для каждой задачи и удержание песка в пластах до 110°C (230°F).   Принципиальным отличием данного сервиса является то, что результаты проведенных операций по устранению пескопроявлений можно контролировать с помощью диагностического комплекса компании TGT «Вынос песка» изнутри установленнойсистемы Filtrex для контроля эффективности проведенных операций, что в целомпозволяет рационально использовать имеющиеся ресурсы и добиваться лучших результатов контроля выноса песка.     Инновационное партнерство Существующие методы восстановления работоспособности скважины для решения проблем контроля выноса песка, такие как установка противопесочных фильтровы, использование химреагенты или применение гравийных фильтров, не эффективны, так как не учитывают точное местоположение возникшей проблемы. Кроме того, такие системы могут различаться по сложности, стоимости, рискам, и долговечности. Недостатки таких систем могут привести к снижению производительности и, в крайних случаях, к потере герметичности на поверхности вследствие эрозии.   Использование двух технологий в одном сервисе обеспечивает быстрое, точное и направленное решение различных проблем, связанных с выносом песка, существенно снижая время проведения операций, затраты и риски по сравнению с традиционными решениями. Сервис может применяться для колонн даже в динамических условиях и производить очистку скважины от песка за одну спуск-подъемную операцию, обеспечивает большую гибкость и надежность.   В конечном счете, это позволяет недропользователям лучше понять истинные источники и характеристики выноса песка, а также принимать обоснованные решения по управлению скважинами и пластами, нацеленные на улучшение целостности и увеличение срока службы активов.

Sandbar представляет собой совместное решение компаний Tendeka и TGT Diagnostics, в котором используется сочетание опыта и технологий для обеспечения точного, надежного и эффективного контроля пескопроявления в скважинах.Введение Вынос песка из нефтегазовых пластов представляет собой серьезную проблему. Это может снизить продуктивность и нарушить целостность элементов конструкции скважины и наземных сооружений. Часто первым признаком наличия песка в скважине являются вредные воздействия, возникающие на поверхности, такие как заполнение сепараторов или эрозионное повреждение трубопроводов.   Контроль пескопроявления через спущенную НКТ обычно включает поинтервальную диагностику и устранение проблемы. Накопленный опыт показывает, что существует два вызова – первый связан с возможностью точного определения места пескопроявления, а второй - с точечным (локальным) устранением пескопроявления. Мониторинг пескопроявления на поверхности может индикативно указывать, когда происходит вынос песка, но определение самого источника и динамики поступления песка в скважину имеет важное значение для защиты целостности и поддержания добычи.   Совместное решение компаний Tendeka и TGT «Обнаружение, Устранение, Контроль» устраняет все эти проблемы, предлагая более точное, надежное и эффективное решение в рамках единых геолого-технических мероприятий. Технология в действии Сервис компании TGT «Вынос песка» точно определяет местонахождение поступления песка в ствол скважины и обеспечивает количественный анализ интенсивности пескопроявления, в то время как система предотвращения выноса песка Filtrex компании Tendeka предназначена для устранения конкретных интервалов пескопроявления. Что особенно важно, сервис «Вынос песка» впоследствии применяется повторно для контроля эффективности устранения пескопроявлений.   Этап «Обнаружение» Диагностика при помощи сервиса «Вынос песка» осуществляется с помощью системы «Истинный поток» компании TGT и акустической платформы Chorus, осуществляемой на кабеле. Платформа Chorus регистрирует и декодирует запись акустического сигнала, создаваемого частицами песка, попадающими в ствол скважины и воздействующими на инструмент. Анализ акустических данных происходит во временной области, чтобы различать поток песка и поток флюида, таким образом обнаруживая интервалы поступления песка и количественно оценивая его интенсивность.   Этап «Устранение» Filtrex компании Tendeka вводится в скважину на гибких НКТ и размещается на целевой площади. Активация производится сбросом шара в компоновку и нагнетанием давления в два этапа; на первом этапе устанавливается якорь, а на втором освобождается компрессионная втулка. После удаления компрессионной втулки матричный полимер расширяется, контактируя со стволом скважины, и компоновка может быть извлечена из скважины.   Этап «Контроль» Аналогичная диагностика, выполненная на этапе «Контроль», на этот раз проводится по внутреннему диаметру системы Filtrex, чтобы проконтролировать, что песок не поступает в скважину на этой глубине. Значимость для вашего бизнеса Универсальное решение для диагностики, устранения и контроля Восстанавливает целостность и продуктивность Сокращает время геолого-технических мероприятий Повышает эффективность использования ресурсов, снижает выбросы Надежный и экономичный контроль выноса песка Брошюра SandbarТехническое описание Sandbar Sandbar - совместное решение компаний Tendeka и TGT Diagnostics Система Filtrex компании Tendeka