Усовершенствованная диагностика потока для горизонтальных скважин Продукт компании TGT «Горизонтальный поток», основанный на технологии Cascade3, учитывает недостатки стандартных геофизических исследований в скважинах, обеспечивая точные и непрерывные профили потока флюида для разных типов конструкций скважин и видов коллекторов, включая пласты после многостадийных разрывов. Углеводороды, как правило, залегают в пластах, имеющих латеральную направленность, поэтому горизонтальные скважины имеют больший контакт с насыщенным флюидом пластом, чем вертикальные, обеспечивая таким образом бо́льшую производительность скважины. Однако задачи по увеличению продуктивности и повышению эффективности горизонтальных скважин сопоставимы со сложностью управления ими, а также эксплуатируемыми пластами. С такими задачами сталкиваются инженеры по добыче и разработке пластов, цель которых состоит в извлечении максимального количества углеводородов и при этом — обеспечение безопасной и эффективной эксплуатации скважин без загрязнения. Брошюра «Горизонтальный поток» Новая система диагностики «Горизонтальный поток» компании TGT, основанная на платформе Cascade3, обеспечивает проведение точной оценки динамики потока в горизонтальных скважинах, тем самым позволяя инженеру по разработке месторождения осуществлять более эффективную эксплуатацию скважин и рабочих пластов.   Диагностика «Горизонтальный поток», основанная на совершенно новой платформе анализа потока Cascade3, представляет собой специализированную систему, построенную на самых передовых принципах термодинамического и гидродинамического моделирования в отрасли. Платформа моделирует замеры температуры, давления и учитывает прочие параметры скважины и пласта, а результатом ее работы являются непрерывные профили потока флюида по пласту. Важно отметить, что моделируются потоки как в стволе скважины, так и за колонной, обеспечивая максимально полное представление о сценариях потока в скважине и пласте даже в самых сложных случаях. Проблемы Понимание динамики потока в системе скважина-пласт является ключевым фактором для улучшения эксплуатационных характеристик скважин и пластов, особенно для горизонтальных скважин. Анализ потоков внутри ствола горизонтальной скважины является непростой задачей для интерпретации, однако анализ потоков за пределами ствола скважины предъявляет еще бо́льшие требования к исследованиям, с которыми далеко не всегда справляются традиционные методы.   Основанный на платформе Cascade3 «Горизонтальный поток» может распознавать даже самые сложные сценарии потоков в горизонтальных скважинах, и что является крайне важным для недропользователя – определяет сценарий потоков в пласте. Это позволяет команде инженеров по добыче и разработке пластов принимать обоснованные решения повседневных задач. Получение надежных результатов по оценке профилей потока Определение зон прорыва воды/газа Получение точной модели месторождения Оценка работающих интервалов пласта Проведение точной оценки остаточных запасов Выявление перетоков Оценка эффективности работы клапанов и пакеров скважины Оценка производительности трещин Составление точных прогнозов объемов добычи Оптимизация конструкции скважины Преимущества На сегодняшний день Cascade3 является самой высокоэффективной платформой для анализа потоков в горизонтальных скважинах. Ряд преимуществ диагностики «Горизонтальный поток» полностью совпадает с потребностями инженеров по разработке пластов в управлении разработкой месторождения и инженеров по добыче в управлении работы скважин, предоставляя точные непрерывные профили потока по пласту. Увеличение добычи Снижение эксплуатационных расходов и себестоимости продукции в перерасчете на баррель Сокращение выбросов CO2 Оптимизация процесса добычи на протяжении всего срока эксплуатации пласта Увеличение срока службы месторождения Поддержание или увеличение объемов добычи Сведение к минимуму притока воды и нежелательного газа в продукции Улучшение адаптации динамической модели месторождения Повышение эффективности заводнения Оптимизация программ гидроразрыва Полный список преимуществ можно найти здесь. Ресурсы Описания сервисов(21) Примеры из практики(28) Видеоматериалы(21) Описания платформ(5) Описания систем диагностики(2) Еще(154) Спецификация оборудования(5) Технические публикации(99) Интеллектуальная собственность(48) Технические документы(2) Ресурсы Связанные системы и платформы Система «Истинный поток» Скважинные системы связывают пласты с поверхностью, перенося поток флюида от или до «правильных» мест в эксплуатационных или нагнетательных скважинах соответсвенно. Подробнее Платформы Chorus Cascade Indigo Maxim

Water is a precious natural resource that is used prolifically by the industry for a wide range of purposes, such as drilling, reservoir injection, cementing and hydraulic fracturing. Improve natural resource management Water is a precious natural resource that is used prolifically by the industry for a wide range of purposes, such as drilling, reservoir injection, cementing and hydraulic fracturing. Water can come from recycled sources, but in some areas it is sourced from natural aquifers or the oceans, and this can cause an ecological imbalance. It’s important that water is used sparingly and efficiently.   Apart from the large amounts of water used for injection, hydraulic fracturing and chemical also needs huge amounts of water to be effective. TGT has developed two specific answer products in our True Flow range that help operators assess the effectiveness of fracturing and stimulation operations—Fracture Flow and Stimulate Flow. These surveys can be deployed pre- and post-operations to help optimise fracturing and stimulation programmes, and potentially reduce associated water usage.   Reservoir Flow Case Study Key fact: A typical hydraulic fracturing job uses 5-10 million gallons of water per well.   Key fact: Pumping 10,000 barrels of water per day produces ~5.4 ktCO2 annually.   Improve water management—injection Most oil reservoirs will inevitably require additional pressure support to maintain production and improve oil recovery. Water injection is used widely for this purpose and many oilfields are injected with tens to hundreds of thousands of barrels per day. Pumping water is energy intensive and the resulting CO2 emissions can range from 1-2 kgCO2 per barrel. In fact, water injection is responsible for ~40% of total CO2 emissions for a typical oilfield.   Making matters worse, well completion and formation integrity issues can lead to water being diverted away from the target reservoir. This can result in abnormally high injection rates, reduced field production performance, and high water cut in producer wells. TGT’s True Flow products are being used globally by operators to ensure that all injected water is reaching the target and revealing where it is not. In many cases, these diagnostics lead to a significant reduction in water volumes and CO2 emissions, and increased field production. Reservoir Flow Case StudyFibre Flow Case Study Improve water management—production High water cut is a persistent industry challenge responsible for unnecessarily high CO2 emissions and higher carbon per barrel. Excess water needs to be managed at surface, treated then reinjected or disposed of, and this requires energy. Also, excess water often means less oil, reduced recovery and longer production times, increasing emissions even further. And complicating the issue, produced water may be channeling from several elusive sources hidden behind the casing.   In many cases, excess water cut can be minimised or cured. If the operator can identify the true source of water downhole, measures can be taken to shut-off the water and restore oil production to lower carbon and economic levels. TGT’s True Flow products are used widely for this purpose. Unlike conventional diagnostics that can only detect water entering the wellbore, TGT’s through-barrier diagnostics can reveal the true source behind casing, enabling effective remediation, improved recovery rates and reduced carbon emissions.   Reservoir Flow Case StudyFibre Flow Case Study Key fact: High water-cut leads to higher CO2 per barrel and lower oil production rates.  

Определение и количественная оценка потоков флюида внутри ствола скважины Для понимания производительности скважины традиционно используется оценка профиля притока или приемистости внутри ствола скважины по результатам стандартной диагностики.   Cервис «Поток по стволу» производит оценку профиля притока или приемистости по стволу и анализ состава флюида в широком спектре режимов потока.   Основанный на системе «Истинный поток» с использованием акустической платформы Chorus и многофункциональной платформы Indigo сервис «Поток по стволу» предоставляет информацию, необходимую для более эффективного управления производительностью скважинной системы.   Данный сервис обычно нацелен на повседневный мониторинг работы скважин, хотя он способен выявить и нарушения в потоке внутри ствола скважины. Для всесторонней диагностики рекомендуется использовать наш сервис «Общий поток». Задачи Количественная оценка профиля притока или приемистости в стволе скважины Выявление причин изменения показателей добычи нефти или приёмистости пласта Определение интервалов прорыва воды или газа в ствол Преимущества Понимание гидродинамики скважинных флюидов и профиля притока Понимание производительности перфораций, к лапанов притока (SSD), устройств контроля притока (ICD) и других компонентов конструкции Увеличение производительности всей скважинной системы Ресурсы Описания сервисов(21) Примеры из практики(28) Видеоматериалы(21) Описания платформ(5) Описания систем диагностики(2) Еще(154) Спецификация оборудования(5) Технические публикации(99) Интеллектуальная собственность(48) Технические документы(2) Ресурсы Связанные системы и платформы Система «Истинный поток» Скважинные системы связывают пласты с поверхностью, перенося поток флюида от или до «правильных» мест в эксплуатационных или нагнетательных скважинах соответсвенно. ПОДРОБНЕЕ Платформы Chorus Cascade Indigo Maxim МедиаДанная схема показывает типовые сценарии потока, которые может диагностировать сервис «Поток по стволу».Cервис «Поток по стволу» производит оценку профиля притока или приемистости по стволу и анализ состава флюида в широком спектре режимов потока.Результаты применения сервиса «Поток по стволу». Оценка профиля притока по стволу в вертикальной газовой скважине после многостадийного гидроразрыва пласта. Полученный профиль притока по стволу показывает, что все перфорированные интервалы имеют признаки притока, но основной приток газа (~80%) поступает из второго снизу перфорированного интервала. По результатам сервиса активна только половина всей перфорированной толщины пласта.

Определение интервалов потерь бурового раствора Потери бурового раствора представляют значительный риск для безопасности буровых работ и могут стать причиной остановки процесса бурения, что, в свою очередь, может привести к дорогостоящим задержкам. Быстрое и точное выявление интервалов потерь имеет решающее значение для безопасного и эффективного продолжения буровых работ.   Сервис «Потери бурового раствора» позволяет определить зоны поглощения бурового раствора быстро и точно, без извлечения бурового инструмента.   Основанный на системе «Истинное техсостояние» с использованием акустической платформы Chorus сервис «Потери бурового раствора» предоставляет точную информацию, необходимую для принятия обоснованного решения по восстановлению нормальной циркуляции бурового раствора в скважине.   Сервис «Потери бурового раствора» используется целенаправленно для быстрого обнаружения одной или нескольких зон поглощения бурового раствора, что позволяет незамедлительно восстановить целостность ствола и продолжить проведение буровых работ. Задачи Определение интервалов потерь бурового раствора Выявления причин потери циркуляции раствора при бурении Преимущества Возможность быстрого и точного определения зоны поглощения бурового раствора, что сокращает время простоя буровой и соответствующие затраты Снижение риска ГНВП при бурении скважин Быстрая спуско-подъемная операция через буровые трубы минимизирует перебои в процессе бурения и величину затрат Обоснованные и целевые решения по восстановлению нормальной циркуляции бурового раствора Ресурсы Описания сервисов(21) Примеры из практики(28) Видеоматериалы(21) Описания платформ(5) Описания систем диагностики(2) Еще(154) Спецификация оборудования(5) Технические публикации(99) Интеллектуальная собственность(48) Технические документы(2) Ресурсы Связанные системы и платформы Система «Истинное техсостояние» Поток флюида невозможен без целостности. А целостность системы зависит от целостности труб, уплотнений и барьеров, которые обеспечивают функционирование скважины. ПОДРОБНЕЕ Платформы Chorus Indigo Maxim МедиаСервис «Потери бурового раствора» используется целенаправленно для быстрого обнаружения одной или нескольких зон поглощения бурового раствора, что позволяет незамедлительно восстановить целостность ствола и продолжить проведение буровых работ.Сервис «Потери бурового раствора» дает ясность и понимание, необходимые для безопасного проведения буровых работ и более эффективного управления производительностью скважинной системы в целом.Результаты применения сервиса "Потери бурового раствора". Данные акустической платформы Chorus зарегистрированные в имеющей потери бурового раствора скважине, выявили активные интервалы поглощения бурового раствора. Наиболее активная зона с наибольшей потерей раствора находилась на забое скважины. Однако выявлены и другие зоны потери раствора, отображающиеся на спектрограмме в виде локализованных акустических сигналов, которые характерны для движения флюида по системе трещин, сформированных в процессе бурения.