Определите Истинное техсостояние вашей скважинной системы Истинное техсостояние скважины определяется как состоянием, так и герметичностью барьеров скважинной системы. Оба фактора обеспечивают безопасную экплуатацию – и один не может работать без другого. Система диагностики "Истинное техсостояние" критически оценивает оба аспекта для того, чтобы представить полную картину.    Поведение скважинной системы определяется ее техсостоянием. Надлежащее понимание совокупного техсостояния труб, уплотнений и барьеров, которые обеспечивают функционирование скважины, является критически важным фактором безопасного протекания флюидов, находящихся под давлением.   Система "Истинное техсостояние" использует превентивный подход, позволяя оценивать будущие проблемы с производительностью, что гарантирует возможность предвидеть и действовать без промедления. Системный подход Для диагностики "Истинного техсостояния" недостаточно только аппаратуры. Наша диагностическая система оценивает текущее состояние и герметичность с помощью уникальной конструкции, основанной на точности, качестве и цельности, необходимых для получения имеющих практическую ценность данных.   Диагностическая система "Истинное техсостояние", разработанная нашей компанией, использует проверенный рабочий процесс и опирается на четыре технологических платформы: Chorus, Pulse, Indigo и Maxim. Несмотря на то, что эти платформы разработаны для решения разных задач, они объединяются в рамках цифрового рабочего пространства платформы Maxim для предоставления исчерпывающих данных о состоянии колонн и герметичности всей скважинной системы.   Каждый компонент системы "Истинное техсостояние" является оригинальным решением и подкреплен стремлением нашей компании исследовать глубины истины. Наш подход ориентирован на услуги и сервисы Последним звеном в диагностической системе "Истинное техсостояние" является наш выверенный набор запатентованных сервисов.   Эти сервисы разработаны для того, чтобы решать два типа проблем целостности скважины. Сервисы "Диагностика целостности колонн" оценивают техническое состояние металлических труб в составе конструкции скважины, тогда как сервисы "Диагностика герметичности" оценивают герметичность труб и других элементов, входящих в конструкцию скважины, причем оба этих сервиса являются критически важными для поддержания продуктивной работы вашей скважины и ее безопасности. Ресурсы Описания систем диагностики(2) Описания платформ(5) Описания сервисов(21) Примеры из практики(28) Технические публикации(99) Еще(50) Интеллектуальная собственность(48) Технические документы(2) РесурсыМедиаДанная схема показывает типовые нарушения герметичности пакеров и нежелательные потоки флюида, которые может диагностировать сервис "Герметичность пакеров".Данная схема показывает типовые нарушения целостности и возможные варианты потери металла, которые может диагностировать сервис «Целостность двух-лифтовых конструкций».Данная схема показывает типовые нарушения герметичности колонн и нежелательные потоки флюида, которые может диагностировать сервис «Герметичность всех МКП».Сервис «Потери бурового раствора» используется целенаправленно для быстрого обнаружения одной или нескольких зон поглощения бурового раствора, что позволяет незамедлительно восстановить целостность ствола и продолжить проведение буровых работ.Данная схема показывает типовые нарушения целостности и и возможные варианты потери металла, которые может диагностировать сервис «Целостность легированных конструкций».Данная схема показывает типовые нарушения целостности и возможные варианты сценарии потери металла, которые может диагностировать сервис «Целостность многоколонных конструкций».Данная схема показывает типовые нарушения целостности и возможные варианты потери металла, которые может диагностировать сервис «Целостность внутренней колонны».Данная схема показывает типовые нарушения герметичности первого барьера (эксплуатационная колонна или НКТ) и нежелательные потоки флюида, которые может диагностировать сервис «Герметичность НКТ».Данная схема показывает типовые нарушения герметичности цементного кольца и нежелательные потоки флюида, которые может диагностировать сервис "Герметичность цемента".

Выявление интервалов негерметичности обсадных колонн и НКТ Целостность скважинной системы зависит от техсостояния всех колонн, которые в нее входят. Нарушение герметичности одной колонны может произойти где угодно, в любое время, и нарушить целостность всей системы.   Сервис «Герметичность всех МКП» оценивает герметичность в многоколонной скважинной конструкции, определяя местонахождение нарушений герметичности и потоков флюида по всей скважинной системе, от ствола скважины до внешнего МКП.   Основанный на системе «Истинное техсостояние» с использованием акустической платформы Chorus сервис «Герметичность всех МКП» предоставляет точную информацию по интервалам нарушения герметичности и геометрии потока флюида в околоскважинном пространстве для принятия соответствующих корректирующих мер.   В большинстве случаев сервис «Герметичность всех МКП» используется целенаправленно для оценки нарушения герметичности скважинной системы. Данный сервис можно также рассматривать в рамках упреждающей оценки герметичности колонн, чтобы убедиться в их целостности. В обоих случаях данный сервис предоставляет четкое понимание и правильные представления об истинном техсостоянии скважины для восстановления и поддержания безопасности всей скважинной системы. Задачи Оценка целостности и герметичности обсадных колонн и НКТ Выявление источников избыточного давление в межколонном пространстве (МКД) в одном или более межколонном пространствах (МКП) Определение зон с аномальной приемистостью или добычей Выявление нарушений герметичности колонн и непредусмотренных заколонных циркуляций флюида во всей скважинной системе Определение микро-нарушений герметичности во всей скважинной системе Выявление неработоспособных элементов конструкции скважины Преимущества Комплексная диагностика нарушений герметичности колонн и нежелательных потоков флюида по всей скважинной системе Определение истинного источника избыточного давления в межколонном пространстве Определение микро-нарушений герметичности и геометрии потоков за колонной Обнаружение нарушений герметичности и геометрии потоков в рамках программы снижения рисков нарушения целостности и соблюдения положений нормативных актов Спуск-подъемные операции, осуществляемые через НКТ, минимизируют затраты при остановке добычи нефти Обоснованные и целевые решения по восстановлению Ресурсы Описания сервисов(21) Примеры из практики(28) Видеоматериалы(21) Описания платформ(5) Описания систем диагностики(2) Еще(154) Спецификация оборудования(5) Технические публикации(99) Интеллектуальная собственность(48) Технические документы(2) Ресурсы Связанные системы и платформы Система «Истинное техсостояние» Поток флюида невозможен без целостности. А целостность системы зависит от целостности труб, уплотнений и барьеров, которые обеспечивают функционирование скважины. ПОДРОБНЕЕ Платформы Chorus Indigo Maxim MediaРезультаты применения сервиса «Герметичность всех МКП». Нефтедобывающая скважина никогда не была перфорирована из-за проблем целостности в 1 МКП. Сервис «Герметичность всех МКП» был выполнен в условиях перекачки 1 МКП для определения интервалов нарушения герметичности в многоколонной конструкции. Логарифмический график показывает, что третий барьер имеет нарушения герметичности на глубине 35,5 м, 85,0 м, 122,2 м, 196,3 м, 419,0 м, 443,5 м, 628,9 м, 665,8 м и 789,7 м.Сервис «Герметичность всех МКП» дает ясность и понимание, необходимые для более эффективного управления производительностью скважинной системы.Данная схема показывает типовые нарушения герметичности колонн и нежелательные потоки флюида, которые может диагностировать сервис «Герметичность всех МКП».

Приверженность Опираясь на проверенные академические теории, инвестиции в НИОКР и многолетний опыт, наше стремление исследовать глубины истины о скважинной системе является краеугольным камнем нашей приверженности к диагностической системе TGT.   Приобретенный опыт отличает нашу компанию от других.Наш инновационный процесс включает в себя: разработку программ и методологию сбора данных, производство приборов и датчиков, разработку программного обеспечения для обработки и моделирования исходных данных, а также интерпретацию данных высококвалифицированной командой интерпретаторов каротажных данных. Наша уникальность заключается в линейке сервисов, которые мы предлагаем нашим клиентам. Технологический центр Технологический центр TGT был основан в России в г. Казань и является базой для наших научно-исследовательских и опытно-конструкторских (НИОКР) и производственных команд.   Технологический центр TGT - это предприятие полного цикла, осуществляющее разработку технологий на всех этапах ее развития - от идеи до коммерческого производства и последующего технического обслуживания, что нехарактерно для сервисных компаний.   Наш технологический центр является базой для передовых исследовательских лабораторий, центра разработки программного обеспечения, суперкомпьютера с параллельным проектированием, производства приборов и сенсоров, а также средств контроля качества и тестирования.   Кроме того, в нашем технологическом центре расположены передовые испытательные установки, которые позволяют нашей технологии пройти весь путь до ее коммерциализации и распространения. К ним относятся: установки для испытаний под давлением, температурой и вибрацией, модели гидродинамики как в моделируемых пластовых, так и в скважинных условиях, калибровочные стенды, безэховая камера, испытательная скважина и другие. Полученные знания и возможности дают нам конкурентное преимущество и позиционируют нас как лидера в области диагностики сквозь барьеры, позволяя раскрывать истинную картину геометрии потоков и техсостояния в скважинах. Научно-исследовательские и опытно-конструкторские разработки (НИОКР) НИОКР лежит в основе всей нашей деятельности, и мы ежегодно инвестируем 15% годового дохода в финансирование инноваций.   Наши исследования направлены на то, чтобы объединить лучшие идеи, и не только внутри TGT; мы также тесно сотрудничаем с университетами и клиентами, чтобы обеспечить диагностику, отвечающую потребностям отрасли.   Наш штат укомплектован талантливыми инженерами, петрофизиками и специалистами по промысловой геофизике. Мы постоянно совершенствуем свои диагностические возможности, чтобы укрепить наши позиции в отрасли в качестве мирового лидера в области диагностики сквозь барьеры.   Мы разрабатываем системы и сервисы, используя только собственные ресурсы, начиная с анализа рынка, концепции и технико-экономического обоснования и заканчивая проектированием, сборкой макетов, экспериментальных прототипов и созданием программного обеспечения для цифровой обработки и моделирования.   Разработка и тестирование любой новой технологии продолжается до тех пор, пока она не будет соответствовать своему описанию. Мы следуем строгому протоколу тестирования. Только после того, как будет доказана эффективность прототипной технологии, мы запускаем пилотный проект. Оптимизированная платформа TGT или набор сервисов, которые вы используете сегодня, является результатом многолетних разработок. Производство Компания TGT по-прежнему занимается производством сервисов и технологий исключительно собственными силами. Мы не только развиваем направление автоматизированной сборки, но и стремимся развивать в наших сотрудниках выдающиеся навыки. Устанавливая высокие стандарты безопасности и обеспечения качества, мы укрепляем доверие к бренду TGT.   Компания TGT продолжает развивать собственное производство геофизических приборов, компонентов и электронных плат, а также осуществлять техническое обслуживание собственного оборудования.   Мы стремимся производить оборудование высочайшего качества, каждый из которых обеспечивает надежность и безопасность эксплуатации при использовании в скважинной системе. Наши сертифицированные испытательные комплексы позволяют нам проводить внутренние испытания произведенных геофизических приборов для обеспечения соответствия международным стандартам и нормам. Отделом ОТК проводится строгий контроль, что гарантирует высочайшее качество продукции. Разработка программного обеспечения Наша уникальная цифровая платформа Maxim объединяет каждый этап диагностической системы «Истинный поток» и «Истинное техсостояние» в центральную программную платформу. Maxim используется отделом геофизики для предоставления клиентам точной диагностики, в которой они нуждаются.   Развитие диагностических возможностей платформы Maxim стало результатом более 20 лет работы с использованием знаний и компетенций в области диагностики сквозь барьеры. Разработанная и спроектированная полностью собственными силами, платформа Maxim является собственным продуктом компании TGT.   Чтобы улучшить обработку данных и  моделирование текущих сервисов, не нужно ждать выхода последней версии программного обеспечения: между отделом геофизических исследований, НИОКР и разработчиками программного обеспечения ведется непрерывный диалог, что дает текущимдиагностическим продуктам самые последние наработки. Развитие стратегического партнерства20-летняя приверженность компании TGT инновациям в области диагностики сквозь барьеры скважинных систем сделала нас востребованным партнером для государственных компаний, промышленных гигантов, учебных заведений и иных организаций в данном секторе, с которыми мы разрабатываем новые технологии и решения для будущего. Совершите панорамную экскурсию по нашему технологическому центру

Evaluates the metal condition and wall thickness of primary tubulars Production tubing and casing need to connect reservoirs to the surface safely and productively. Tracking the condition and wall thickness of primary tubulars is essential to maintaining a secure well.   Primary Tube Integrity provides the same accuracy advantages of Multi Tube tailored for the production tubing or primary casing barrier.   Powered by our True Integrity system using the Pulse (electromagnetic) platform; Primary Tube Integrity delivers accurate wall thickness data – even if you have scale.   Primary Tube Integrity if used routinely can support your ongoing integrity management programme, or in a targeted fashion to investigate a specific integrity breach.   Our ability to reveal actual wall thickness and external defects makes it the ideal complement to conventional caliper type investigations. Primary Tube Integrity Challenges Evaluate & manage tube integrity of primary tubulars Routine or targeted surveillance of primary tubular condition Time-lapse barrier condition monitoring Identifying internal and external defects Assessing tube condition in the presence of scale Pre-workover, pre-handover, or pre-abandonment assessment Benefits Proactive integrity management mitigates risk and maintains safe and productive operations Track and validate tube condition over time & spot tube weakness before it fails Slickline deployment minimises disruption and cost Understand true wall thickness, behind scale Identify internal vs. external defects in primary tubes [when used with Caliper] Complement and improve multi finger caliper surveillance. Better remediation decisions, precisely targeted Maintain well system integrity Resources Примеры из практики(28) Технические публикации(99) Интеллектуальная собственность(48) Спецификация оборудования(5) No Icon () No Icon () Platform Media